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切株の端は一種の鋼鉄バットによって溶接される管です。それは通常緩いフランジの中のセクションです。緩いフランジは溶接のシャクトリムシのフランジ、フランジを付けたようになるシャクトリムシのフランジおよびバット溶接のシャクトリムシのフランジを含むシャクトリムシのフランジとして一般に、知られています。 それは中型の温度の場合には頻繁に使用され、圧力は高くないし、中型の腐食は強いです。
中型の腐食が強いとき、フランジの接触の中型の部品はステンレス鋼および他の材料のような高級な防蝕材料を使用して切株の端、主にです。外側でシーリングを達成するためにそれを締め金で止めるのに、炭素鋼のような低級な材料のフランジ リングが使用されています。 フランジを付けたようになる概観:フランジを付けたようになることは押すプロセスです。多くの種類のフランジを付けたようになることおよび異なった分類方法があります。変形特性に従って、それはフランジを付けたようになり、圧力フランジを付けたようになる収縮のフランジを付けたようになること延長に分けることができます。
フランジを付けたようになること:ブランクの平らな部分または曲げられた表面の部品の端である特定のカーブに沿うまっすぐな端を回し、建てる形成方法を参照します。 最終的なフランジを付けたようになる係数に影響を与える主要な要因は次のとおりです:（1）より大きいプラスチックの延長のδ、フランジを付けたようになることを促す最終的なフランジを付けたようになる係数がより小さければ、ひずみ硬化の索引および異方性係数あります。
1のバット溶接のフランジを付けたようになる短い共同穴の処理方法:プレハブの穴の処理方法は穴の端の状態を定めます。
2つは、穴の端がぎざぎざ、破損の自由なとき層および他の欠陥を堅くします、より小さければフランジを付けたようになることを促す限界フランジを付けたようになる係数が。
3つは、現在、方法を打つか、またはあけることによってプレハブの穴主に処理されます。データは訓練の分が一般的な打つことのそれより小さいことを示します。
4つに、慣習的な打つ方法高い生産の効率があり、が大きい穴を機械で造るために特に適しています、により最終的なフランジを付けたようになる係数の増加をもたらす穴の表面で層を堅くすることの欠陥を、等ぎざぎざを付けましたり、引き裂きます引き起こします。
5つは低限フランジを付けたようになる係数が回る穴の内部の側面のぎざぎざを作る打つことの反対の方向の打つことことができれば、穴修理または穴の後で熱処理のアニーリングによって、得る。
あくことがまた低限のフランジを付けたようになる係数を得ることができた後6つの方法刻み目を取り除く生産の効率はより低いですが。
7のバット溶接のフランジを付けたようになる短い接合箇所の前もって形成された穴の相対的な直径:より小さい前もって形成された穴の相対的な直径あれば、フランジを付けたようになることを促す最終的なフランジを付けたようになる係数がより小さければ。
ANSIのバット溶接Ssは端のステンレス鋼の管付属品のデータ用紙をぶつけます
| わずか 直径 |
外径 | 長さ | ラップNominal&Maximumの直径 | R | |||
| DN | NPS | OD | LP | SP | G | 最高 | 最高B |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 76 | 51 | 35 | 3 | 0.75 |
| 20 | 3/4 | 26.7 | 76 | 51 | 43 | 3 | 0.75 |
| 25 | 1 | 33.4 | 102 | 51 | 51 | 3 | 0.75 |
| 32 | 1.1/4 | 42.4 | 102 | 51 | 64 | 5 | 0.75 |
| 40 | 1.1/2 | 48.3 | 102 | 51 | 73 | 6 | 0.75 |
| 50 | 2 | 60.3 | 152 | 64 | 92 | 8 | 0.75 |
| 65 | 2.1/2 | 73.0 | 152 | 64 | 105 | 8 | 0.75 |
| 80 | 3 | 88.9 | 152 | 64 | 127 | 10 | 0.75 |
| 90 | 3.1/2 | 101.6 | 152 | 76 | 140 | 10 | 0.75 |
| 100 | 4 | 114.3 | 152 | 76 | 157 | 11 | 0.75 |
| 125 | 5 | 141.3 | 203 | 76 | 186 | 11 | 1.5 |
| 150 | 6 | 168.3 | 203 | 89 | 216 | 13 | 1.5 |
| 200 | 8 | 219.1 | 203 | 102 | 270 | 13 | 1.5 |
| 250 | 10 | 273.1 | 254 | 127 | 324 | 13 | 1.5 |
| 300 | 12 | 323.9 | 254 | 152 | 381 | 13 | 1.5 |
| 350 | 14 | 355.6 | 305 | 152 | 413 | 13 | 1.5 |
| 400 | 16 | 406.4 | 305 | 152 | 470 | 13 | 1.5 |
| 450 | 18 | 457.2 | 305 | 152 | 533 | 13 | 1.5 |
| 500 | 20 | 508 | 305 | 152 | 584 | 13 | 1.5 |
| 550 | 22 | 559 | 305 | 152 | 641 | 13 | 1.5 |
| 600 | 24 | 610 | 305 | 152 | 692 | 13 | 1.5 |
フランジを付けたようになることの1.Manufacturing標準:MSS sp43、ASME b16.9、GB/t12459は、等材料炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、等です。
2.Langing開きDおよび物質的な厚さTは、フランジを付けたようになることができる前もって形成された開きより小さい、従って最終的なフランジを付けたようになる係数より小さいですです。
3.Flanging変形、球形か円錐穿孔器は穿孔器の前部分と前もって形成された開口部間の最初の接触です、ダイスの口区域の曲がる変形は平底の穿孔器のそれより小さく、開口部でプラスチック変形を作り出すことは容易です。
4.容積の不変性の法律に従って、最終的な接した緊張の価値は変形区域の端がフランジを付けたようになることの間に割れることを約あると増加します。それは最終的なフランジを付けたようになる係数がより小さいこと見ることができます。
5. 穿孔器の形:球形の穿孔器の限界フランジを付けたようになる係数は平底の穿孔器のそれより小さいです。
6. さらに、放物面、円錐表面および大きい肉付けの半径が付いている穿孔器の限界フランジを付けたようになる係数は平底が付いている穿孔器のそれより小さいです。
a. カスタマイズされるプラスチック プラスチック・バッグのパッケージb.Wove袋のパッケージc.Pallet D.
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