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機械70kwに銅線のUpcasting機械をする8mm銅の棒
製品の機能:
1. 力キャビネットは統合されたデジタル回路によって採用され、ブランドの部品を、装置持っている高い信頼性を十分知っている
2.急速な暖房、制御すること容易な温度高い生産の効率。
3。誘導の溶ける炉ボディの水入口そして出口は炉ライニングの耐用年数を改善するためにwater-cooled銅版を採用する。
4。誘導の溶ける炉ボディの上はより便利にする滑走カバー設計と維持の人員は炉ボディを維持することを設計されている。
5. ゼロ電圧は電気ネットワークに、高い最初の力、影響を与えないそっと始まる。
機械を作る銅の棒の主要な機器構成:
1. 炉を溶かし、握る:中間周波数力のキャビネットおよび炉ボディ
2.クリスタライザー
3.トラクター
4.温度調節器
5.自動ウィンド マシーン
付属品:主要な延長関係、water-cooledケーブル、ワイヤーで縛られたリモート・コントロール スイッチ
機械を作る銅の棒の技術的な変数:
| モデル | IRIS-70 | IRIS-90 | IRIS-110 | IRIS-160 |
| 最高の入力パワー | 70kw | 90kw | 110kw | 160kw |
| 振動の頻度 | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-10KHZ |
| 入力電流 | 105A | 135A | 170A | 240A |
| 出力電圧 | 70-520V | 70-520V | 50-520V | 70-520V |
| 入れられた電圧 | 3-phase 380V、50/60HZ | |||
| 冷水の条件 | ≥ 0.2Mpa、≥5L/min | |||
| 負荷持続期間 | 1 | |||
機械を作る銅の棒のための技術的要求事項
1. 目的:横の連続鋳造生産および2 Φ8 ±の処理0.3 mmおよび8*40長方形の銅合金棒。
2.工程:銅合金の原料は高温で溶け、次に型によって冷却され、2 Φ8 ±は0.5 mmの銅線および8*40正方形の銅合金絶えず送り出される。
3.炉ボディ:把握炉は一組の電源が装備され、設置済み炉の有効な価値は50のkgである（銅材料によって計算される）。
4.溶ける炉および炉の加熱法を保持すること:すべてのソリッド ステートIGBTのトランジスター モジュラー中間周波数の誘導加熱、最高温度:1500℃の温度調整の正確さ:±5℃.
5.るつぼの条件:炭化ケイ素は以上の1500°C 300時間でisostaticallyグラファイト材料、再使用可能な、継続使用を押した。
6.温度の測定方法:プラチナ ロジウム熱電対の温度の測定、温度の測定の位置:るつぼの外壁。
7.温度調整方法:一定の温度に従って温度を自動制御できる溶解の温度の実時間ディスプレイを実現し理性的な温度調整は。
8.牽引モード:サーボ モーター、牽引1部分、投げる速度0-0.75 m/min。
