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12 年
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IGBT インダクションヒートジェネレーター パイプジョイント抗腐蝕コーティング
CR2000シリーズインダクション熱発電機治療のために使用できます結合に対する耐腐蝕性コーティング中海上プラットフォーム,石油・ガスパイプライン建設,発電所,など
IGBTインダクションヒート発電機の写真:
正確で安定した動作のためのデジタル制御
シンプルなメンテナンスと修理のためのモジュール設計
機械の保護と使用寿命の延長のための自己欠陥フィードバック
適時温度制御のための 6 つの熱対入力
操作を容易にするディスプレイパネル
高移動性のユニバーサルホイール
パラメーターIGBT インダクションヒート発電機:
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モデル
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温度 | 入力電源 | インプット | 生産量 | サイズ | 体重 |
| CR2000-040 | 788°C | 40KVA | 3段階 380V~460V 50~60Hz 50〜61A |
35KW 3〜35KHz 作業サイクル:100% |
H:762mm W:544mm L:730mm |
115kg |
| CR2000-080 | 788°C | 80KVA | 3段階 380V~460V 50~60Hz 100~121A |
72KW 2.3-35KHz 作業サイクル:100% |
H:845mm W592mm L:801mm |
190kg |
| CR2000-120 | 788°C | 120KVA | 3段階 380V~460V 50~60Hz 150~181A |
108KW 2.5〜35KHz 作業サイクル:100% |
H:845mm W592mm L:801mm |
190kg |
作業場IGBT インダクションヒート発電機結合抗腐蝕コーティングに適用される手書きスプリットコアインダクタ:
通常,インダクションヒート発電機は 作業場から遠く離れていますので 機械の安全な動作のために 延長ケーブルを用意できます導電器は,パイプサイズに応じて,一人か二人が操作することができます.. 簡単に開いて閉じる. コーティングの前にパイプの加熱のために,単にパイプの周りにインダクタを置く,その後,加熱を開始,温度と加熱時間は,正確に私たちのマシンによって制御することができます.性能が良し 速くて均質な加熱石油とガスパイプライン,発電所,オフショアプラットフォーム,などに広く適用されています.
手動型スプリットコアインダクタ:
手動型分割コアインダクタは,あなたのパイプサイズに応じて設計され, 簡単に開け,人間の力によって閉じることができます. インダクションケーブルは,よく配置され固定されているので,高効率で動けるさらに,インダクションケーブルによる加熱と比較して,パイプの周りにケーブルを巻き込む必要はありませんので,多くのエネルギーと労働力を節約します.インダクションケーブルはパイプに触れない合体防腐層に適しています
アクセサリーIGBT インダクションヒート発電機システム全体について:
配件を見つけるための時間とエネルギーを節約するために,熱対,熱対の溶接機,デジタル温度記録器,リモートスイッチ,出力延長ケーブル,隔熱毛布など完全なソリューションは,あなたの時間を節約し,あなたがすぐに私たちの配達を受けた後に作業を開始することを保証します.
製品の特徴:
コントロール・ボードは多重加熱パターン温度,時間,温度-時間速度などの各セグメントのパラメータを決定することで,暖房プロセスを正確に制御することができます.
このエネルギー効率の良いプロセスは90%消費されたエネルギーを有用な熱に変換し,温度は従来のプロセスよりもはるかに速く,熱を施す方法によりサイクル時間を短縮します.
合計6チャンネル熱対入力により暖房ゾーンの温度モニタリングと制御が改善されます
参照のために表示され記録され,システムで応答します保護活動障害が発生するとシャットダウンなど オープンループ出力やショートアウトなど
輸出インダクションケーブル,出力延長ケーブル, 隔熱毛布,リモートスイッチ,TC延長ケーブル,デジタル温度記録機,スポット溶接機など,あなたのアプリケーションとエンジニアリングプロジェクトの便利のために持っていけるシステム全体.
についてカスタム機能最大3つの曲線と各曲線に最大10つのセグメントを設定して,加熱プロセスを自動的に制御できます. これにより,幅広い適用性と正確な制御の利点があります.
競争上の利点
選択可能な走行器具が用意されており,簡単に設置または解体できます.
機内温度制御は,操作者が簡単に学習できるインターフェースで手動または温度ベースのプログラミングを可能にします.
柔軟なインダクションケーブルは,様々なパイプ直径とプレートの長さに適しています.
溶接業者は,燃料ガス加熱と抵抗加熱に関連した開き火,爆発性ガス,熱元素にさらされず,火災リスクは大幅に低下します.
電流の交替により部品内部で熱を誘発し,熱帯全体で均質な温度を実現する.
加熱プロセスの制御は,加熱中の最高温度と冷却中の最低温度のTCをベースとする.
燃料費がかからないし,隔熱コストも最小限です.隔熱毛布は再利用可能で,50回以上使用可能で,廃棄と交換コストを削減します.
会社情報: