金属エッチング加工によるカスタム精密金属部品
当社は精密金属エッチング加工を専門としており、試作品から量産まで、エッチング加工、スタンピング加工、表面処理など、ワンストップのカスタマイズサービスをクライアントに提供しています。
高度な光化学金属エッチング技術を活用し、ミクロンレベルの公差制御を実現できます。これにより、当社のサービスは、電子機器、自動車、電気通信、医療、航空宇宙産業などの高精度分野で広く適用されています。
光化学エッチング金属部品の利点
- バリなし
- 応力なし
- 高精度（±0.001MMの公差）
- 費用対効果（金型費用なし）
カスタム金属部品加工フローチャート
製造能力
| 説明 |
サイズ |
| 材料 |
ステンレス鋼、銅、チタン、アルミニウム、ニッケル、各種合金 |
| 厚さ |
0.01MM～2.0MM |
| 最小穴径 |
0.02MM |
| 厚さ公差 |
±0.005MM |
| 最小単一製品サイズ |
1MM*1MM |
| 最大単一製品サイズ |
2400*700MM |
| 線幅公差 |
±0.005MM |
| 最小深さ |
0.01MM |
| 深さ精度公差 |
±0.005MM |
コアアドバンテージ
- 高精度エッチングプロセス:寸法安定性を確保するために、輸入設備と光化学エッチング技術を採用しています。
- カスタム設計サポート:お客様の図面やサンプルに基づいて開発し、個別のニーズに柔軟に対応できます。
- ワンストップサービス:試作から量産まで、費用対効果の高いソリューションと迅速な納期で、ワンストップの加工サービスを提供しています。
- 厳格な品質管理:ISO9001管理システムに準拠し、全プロセスで検査を実施しています。
- 迅速な納期:サンプルは最短3日で納品可能です。小ロットの試作から大規模な量産まで対応しています。
- 環境に優しい製造:RoHS規格に準拠し、廃液排出量を削減するために、環境に優しいエッチング液を使用しています。
なぜXinhaisenを選ぶのか？
- 光化学エッチング専門13年
- 品質に関するISO 9001認証取得
- 自動車品質に関するIATF 16949認証取得
- ISO 14001環境に優しい生産
- DFMサポートとエンジニアリングコンサルティング
- 98%の納期遵守率
- 試作から量産まで
