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メインバルブ/サービスバルブ R200 R210 R215 R220 R225-7 R225-9 エグババターアクセサリー リリーフバルブ ハインダイ用
製品について:
掘削機 の 安全 弁 が 正しく 機能 し て いる か ない か を 確かめる 方法 は 次 の よう です.
1システム圧力を観察します. 圧力計を使用して,システムの圧力を測定して,それが正常範囲内にあるかどうかを確認します.
2圧力の解消を確認: システム圧力が設定値に達すると,圧力の解消があるかどうかを観察します.
3. 音に耳を傾け: 通常の動作では,圧力を解消するときに圧力を解消するバルブが特定の音を出す可能性があります.
4漏れをチェックする: 漏れの兆候を検知するために,圧縮弁の周りを見てください.
5. 作業性能を観察: 掘削機の動作性能が正常であるかどうか,例えば動きがスムーズであるかどうかなどに注意してください.
6同じモデルのデバイスを比較する: 正常に機能している同じモデルのデバイスと比較する.
7バルブコアとバルブボディをチェック: バルブコアとバルブボディが磨かれていないか損傷していないか確認します.
8複数の試験: 異なる作業条件下で複数の試験を行う.
9圧力調節装置をチェック: 圧力調節装置が正常に動いているかどうかを確認します.
10. 障害指示灯をチェック: 関連する障害指示灯がある場合は,その状態を確認します.
11油温をチェックします.過度の高温は圧縮弁の問題を示す可能性があります.
12液圧システムの他の部品をチェック:他の部品の故障の可能性を排除する.
圧縮弁に問題があると疑われる場合は,専門的なメンテナンススタッフによって検査および修理することが推奨されます.
生産プロセス
掘削機の安全救助弁の製造過程には,通常,次のステップが含まれます.
1. 材料の選択耐腐蝕性のある材料,例えば合金鋼を選びます
2. 設計と図面:詳細な設計と図面を技術要件に従って作成する.
3機械加工:
• バルブボディ加工: 掘削,フレーシングなどを含む.
• バルブコア加工:精度と表面品質の確保
4熱処理:部品の強さと耐磨性を向上させる.
5磨きと磨き:表面を滑らかにし 漏れを減らす
6組み立て:
• バルブコアを設置し,柔軟な動きを保証します.
• 他の部品の組み立て: プロセス要件を厳格に遵守します.
7テスト:
• 圧力試験: 圧縮弁の動作圧力範囲を検証する.
• 密封試験:漏れがないか確認する.
8品質検査関連基準の遵守を保証する.
9表面処理:防腐性能を向上させるため,電圧塗装,噴霧などです.
10梱包と輸送:輸送中に損傷を防ぐために適切な包装を使用します.
圧縮弁の安定し信頼性の高い性能を確保するために,生産プロセス全体で厳格な品質管理が必要です.同時に,安全要件を満たすために,関連する基準と仕様に従ってください..
私たちの会社:
なぜ我々を選んだのか
我々は,私たちの顧客と長期戦略協力関係を確立したい,サポートし,世界中のすべての国や地域で私たちの代理人になる可能性のある顧客を訓練します.
我々は,私たちの顧客と長期戦略協力関係を確立したい,サポートし,世界中のすべての国や地域で私たちの代理人になる可能性のある顧客を訓練します.
梱包と配送
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パワーパーツストア
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注文量に関係なく,お客様が注文する限り,我々は輸出サービスを提供します.