Add to Cart
機械紹介：
HX-6175全自動正負圧三ステーション熱成形機は、プラスチック加工企業のコアペインポイントを解決するために設計された先進的な設備です。「マルチシナリオ適応、高精度加工、高効率生産」を設計のコアとし、柔軟な材料適合性、精密なパラメータ制御レベル、強力な加工協調性能に依存して、企業が「単一製品カテゴリー、不十分な製品精度、低量産効率」というボトルネックを突破し、高品質管理と高生産能力の生産ニーズを完全に満たすことを支援します。
1、マルチマテリアル互換性：材料の制限を打破し、製品マトリックスを拡大
HX-6175は、従来の熱成形設備の「単一材料適応」という制限から完全に解放され、さまざまな主流のプラスチック原料を安定して加工でき、企業が製品カテゴリーを柔軟に拡大するための強固な基盤を提供します：
互換性のある材料は、PR（ポリプロピレン樹脂）、PS（ポリスチレン）、PET（ポリエチレンテレフタレート）、PVC（ポリ塩化ビニル）、PLA（生分解性ポリ乳酸）など、複数のカテゴリーをカバーしています。食品包装分野でよく使用されるPETやPP材料、製薬業界のコンプライアントなPS材料、環境トレンドに適合する生分解性PLA材料など、設備は異なる材料の熱成形特性を正確にマッチングさせ、安定した加工と標準的な製品品質を保証します。
食品トレイから医療用インナートレイ、従来のプラスチック包装から環境に優しい生分解性製品への迅速な生産ライン切り替えは、コアコンポーネントの頻繁な分解や交換なしに実現できます。この利点は、設備のデバッグ時間を短縮するだけでなく、製品カテゴリーを拡大するために設備を繰り返し購入するコストを削減し、企業が材料と機能に対する変化する市場の需要に柔軟に対応するのに役立ちます。
2、サイズと厚さの精密制御：品質の底線を維持し、無駄を削減
洗練された構造設計とインテリジェントな制御システムに依存して、HX-6175は製品仕様の精密な制御を実現し、各バッチの完成品の整合性とコンプライアンスをソースから保証します：
幅広い原料適応：設備は、幅510〜750mmの原料ロールをサポートし、厚さ0.15〜2.0mmのプラスチックシートを加工できます。0.15mmという薄さのスナックライナーやフィルム包装の製造であれ、2.0mmという厚さの高強度工業部品トレイや耐久性のある日用品容器の作成であれ、設備のコア構成を追加調整することなく、原料仕様に正確に適応できます。
ゼロ偏差パラメータ制御：インテリジェントな温度制御モジュールと精密な供給システムを通じて、加熱温度、材料搬送速度、圧力などの主要パラメータをリアルタイムで調整し、製品サイズの誤差と厚さの変動を厳格な業界標準内に制御できます。特に、製薬包装や電子部品トレイなど、高精度要件のあるシナリオに適しており、仕様不適合によるスクラップ率を効果的に削減し、企業の原料損失コストを削減します。
3、成形と切断の連携：大量生産のペースを加速し、切り替えコストを節約
コア加工段階では、HX-6175は「柔軟な成形+精密な切断」の協調動作モードを採用し、さまざまな仕様の製品の生産ニーズを満たすと同時に、大量生産効率を大幅に向上させます：
柔軟で調整可能な成形エリア：最大成形エリアは750×610mmに達し、食品保存トレイや家電アクセサリー包装などの大型製品の加工ニーズを容易に満たすことができます。最小成形エリアは450×400mmと小さく、小さなカップの蓋や化粧品サンプルホルダーなどの小型単一製品の大量生産に正確に適応し、「大小部品の同一ライン加工」を真に実現し、生産ラインの頻繁な切り替えによる時間とコストの無駄を回避します；
効率的で精密な切断性能：最大切断エリアは610×750mm、0〜150mmの範囲で自由に調整可能な成形/切断ステーションストロークにより、切断深さをさまざまな高さの製品に柔軟に適応させ、切断面にバリや破損がないことを保証します。さらに重要なのは、切断プロセスが成形プロセスと同期しているため、切断を開始する前に成形の完了を待つ必要がなく、単一バッチの製品の生産サイクルを大幅に短縮し、企業が1日の生産能力を大幅に向上させるのに役立ちます。
機械パラメータ：
