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HX プラスの圧力と負の圧力の熱形化機械 プラスチック形化多ステーション統合機械 高速熱形化機械
ポジティブとネガティブ圧力多ステーション形作機は,私たちの会社によって開発された革新的な製品です 包装,食品,電子,他の産業機械は,形成,切断,積み重ね数える,暖める,積み重ね数える,完全に自動的な4つの機能を持っています.この機械は様々な碗に適しています.PLA,PET,PP,PVC,ABSなどの材料で作られた電子トレイ,製薬,工業,その他の真空形包装製品幅広い用途があります, 強力な汎用性, 急速な正圧と負圧形作りの機械の速度, 低エネルギー消費,低騒音, 高い安全・衛生レベル, 操作・保守が簡単,顧客が信頼している.
4機械の特徴:
1制御システムの特徴
(1) 人機インターフェイスは高画質のMCGS色IoTタッチスクリーンを採用します.異常の問題の場合,ネットワークの検査は,リモートモニタリング,トラブルシューティングを達成するために実行できます.,リモートプログラムアップグレードと問題解決
(2) この機械のオペレーティングシステムは,現在の国内状況とスタートアップマスターの操作習慣に基づいて,当社の開発です.最短空の機械試験動作数は,分間に50モードに達する普通の機械基盤を持つマスターは,学習の1~2日以内に独立して動作することができます.他のオールインワンマシンで経験のあるマスターは,1日以内に機械の操作に慣れることができます.
(3) 監視とカウント,ワークステーションの自動潤滑,チェーンレールの自動潤滑,真空保守の提示,文書保存と内部IOポイント監視機能
(4) 鋳造ステーション模具の高さデータ,切削模具の切断位置データ,ビームの幅データが保存されます.迅速な生産を達成するために最初に保存されたデータのみが呼び出されます.模具の交換速度と機械の調整速度は 同級生より20〜30分速い.
(5) 他の制御システム機能については,機器説明書を参照してください.
2. 荷乗エリア
給餌装置は,最大ロール直径700mm,最大容量500KG/サポートを備えた2.2KWの高功率モーターを採用しています.給餌はゴムロールトランスミッションを採用し,シート交換のための2つのシームレス鋼管材料棒を装備シリコンオイルスプレー装置は,簡単に解き放たれるように,食用エリアに追加されます.
3. 暖房エリア
(1) 電気炉は,高温で変形しない特殊なアルミニウム炉の設計を採用しています.熱線を耐久させる.
(2) 暖房ブロックは,スウェーデンのコーネル暖房ワイヤを採用し,迅速な加熱,良好な恒温効果,長寿命の特徴を持っています.熱帯電線は2つで.5 mm2 (一部の同級生は1.5 mm2を使用) は,ワイヤが耐久性があり,簡単に老化しないことを保証します.
(3) 温度制御モジュール: 最新の温度制御モジュールを使用し,正確な温度制御,より簡単な温度制御と生産.
(4) 電気炉は,調節機能を備えており,調理シートの幅が620mm未満の場合,熱しブロックの列を消してエネルギーを節約できます.
4形状する領域:
(1) 形状の長さ610mm,幅750mm, 3段階の上下炉加熱,形状の高さ最大120mm;
(2) 日本から輸入された正圧バルブを採用し,高流量と高速正圧速度で,製品が簡単に形成されます.
(3) 上部と下部の模具の両方が,機械が24時間連続で動作することを保証するために,高功率のサーボモーターを使用します.
(4) 水弁: シャットダウンとデバッグ中にカビの凝縮を防ぐために,カビは自動モードで水のみ供給されます.
(5) 模具の記憶力が高い:最初の生産中に保存された模具の高低データを呼び出すことで,模具を調整する必要はありません.そして,模具は,直接生産のためにインストールすることができます生産効率を向上させる
5切断エリア
(1) 切断サイズは630×750mmで,切断上の模具は,加熱ナイフの電気制御システムで装備されています.
(2) ナイフ模具の切断位置のデータ保存:ナイフを損傷することなくより正確な調整のために,ナイフ模具の切断深さを数字で調整します.ナイフ模具の位置データを保存することができます直接呼び出すことができます. そしてナイフ模具は直接生産のためにインストールすることができます.ナイフ調整による製品の廃棄物を削減し,生産効率を向上させる.
(3) 上部と下部の模具は,高性能のサーボを使用して,強力な切断を保証し,さまざまな厚さの切削材料を操作しやすくします.
6メカニカルアームシステム
(1) メカニカルアームは,上下を重ねる高圧トークサーボを採用し,機械が24時間連続で動作することを保証します.
(2) ロボットモード:上下積み,模具内取り寄せ積み (カスタマイズ),模具外取り寄せ積み (カスタマイズ)
(3) 放出モード: 側放出または直接放出 (決定) の二重使用により,機械は様々なフィールドに適応できます.
7材料受信システム
(1) 材料受容系は,調整が容易で巻き込み力が強いトルク減速器を採用し,従来の変速周波数モーターは燃焼に易くするモーターを制御する.
7チェーン・レール・トランスミッション・システム
(1) 引力サーボは,機械が様々な厚さのシートを簡単に引くことができるようにするために,高功率サーボを採用します.
(2) オートマティック・トラック変更機能: 模具幅データを入力すると,ビーム幅は自動的に調整されます. ビーム幅データは後期生産のために保存できます.機械の調整と模具の交換の効率を改善するために直接呼び出すことができます.
(3) 高精度減速機を採用し,トランスミッション・シャフトとしてスピン・シャフトを使用することで,引引タブは精度が高い.
(4) 鎖線は,導線ビーズ付きの硬化されたオキシド梁を採用し,ビッカース 85°の硬さで,梁の耐久性を確保します.
(5) チェーンは輸入された東華ガイドビーズチェーンを採用し,非爆発性縁結び付き,消し,硬化,安定し,耐磨性があります.
9冷却システム
(1) 高圧ポンプ冷却機,冷却効果が良く,生産速度が速い.
10バキュームシステム
(2) 200m 3/H の真空ポンプを採用し,真空タンクは真空の即時放出に対応するために大きなタンク設計を採用し,製品形成品質が向上します.
11潤滑システム
(1) ワークステーションの潤滑ポンプ:高圧潤滑ポンプを使用すると,00#グリースはワークステーションの各関節を簡単に潤滑させ,ワークステーションの故障を防ぐことができます.
(2) チェーン潤滑システム:食品級の高温耐性連鎖油を使用し,連鎖ガイドレールを同時に潤滑し,磨きを減らす.
