専門の通常の注入鋳造物の部品によってカスタマイズされるサイズ

OEMの注入鋳造物の部品の製造業者のプラスチック形成の専門の製造業者

プラスチック射出成形変数:

私達について:

Huishuo Co.、株式会社はトンコワン都市、中国にあり、押すおよび射出成形金属を含んで2009年以来の精密金属の押すダイスそして注入型の設計そして製造に、託された。進歩的な押すダイスの点では、私達のプロダクトは主に精密ターミナル、コネクター、接触、クリップ、カバー、等を保護する榴散弾、貝を含む。押す金属ではガントリー高速機械の25T-160Tから及ぶ容積トン数の多くの精密出版物がある。それは0.05-4.0mmの程度のさまざまなコイルそしてストリップを作り出すことができる。押す材料は冷間圧延された鋼鉄、ステンレス鋼、蛍光体青銅、黄銅、赤い銅、ベリリウムの銅、鉛フレーム材料、等を含んでいる。プラスチック射出成形の生産に関して、私達にさまざまなプラスチック プロダクトの生産そして処理に焦点を合わせる50-160T間のさまざまなタイプの多くの射出成形機械がある。

射出成形の注意:

射出成形プロダクトが形作られた後、サイズの変動は頻繁に起こる。この問題を解決するためには、源から始まり、型の生産そして製造工程をどうにかして必要である。

1. 物質的な温度の制御

異なった原料に対応する温度の条件がある。プラスチックに悪い流動率があれば最適の流れの価値範囲の内のそれを制御するために、温度は増加するべきである。

2. 型の温度の制御

型の温度が安定している残るとき型の温度変化がまた、そこの収縮率大きい変更、注入によって形成されるプロダクトのサイズであるより正確大部分はありである、変形、悪い光沢および冷却の点のような欠陥がない時異なった注入プロダクトに異なった幾何学的な形、サイズおよび壁厚さの比率があり、冷却装置のための異なった条件、および型の温度調整がプロダクトの放射能冷却期間、従って。従って、関連した人員はまた原料の物理的性質が最もよい州にあるように型を保つことをだけでなく、注入周期を短くすることができるが、生産管理の効率をべきである改善することを試みる正当な低温で。さらに、で注入の製造工程はプロダクトを形成した、型の温度の設定値は原料の推薦された温度較差の内であるべきで任意に変わることができない。

3. 圧力および排気の調節そして制御

型をデバッグした場合型穴、中心およびプラスチックによって発生する排気の溝を通した型からガスの空気が排出することができることを保障するために、適切な錠力および注入圧力は定められるべきである。排気が滑らかでなければ、不十分な注入があることが溶接線か焼跡に終って、注意されるべきである。

前述の形成の欠陥は時々同じ部分で現われる。射出成形プロダクトが比較的薄く、型の温度が比較的高いとき、プロダクトは容易に燃え、排気の溝に注意を払わないことの結果である燃やされた部分は溶接の印と同時に現われる。焼跡を避けるため、排気の肩の深さはより深いように設計されより大きい換気の溝は肩の後部で肩を通るガスが型からすぐに排出することができるために開くべきである。排気スロットはまたイジェクターの棒でフラッシュがないことを保障するために開くべきである。

4. 射出成形プロダクトのサイズの補足のシェイプ・コントロール

demouldingの後で、注入は温度の変更とのさまざまなレベルに形成されたプロダクト変形し、歪む。現時点で、ある補助据え付け品は調節に使用し改善策は時間に取ることができる。プロダクトが冷却され、凝固するとき、よい調節の効果を達成することができる。

最後に、厳しく全体の射出成形プロセスを大きい変動を避けるために管理することによって、注入によって形成されたプロダクトのサイズは理想的に制御される。

パッキングの船積み:

証明: