Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.

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80~90% アル2O3 含有 熱ショック耐性 産業用炉用コロンドム・マルライトブロック

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80~90% アル2O3 含有 熱ショック耐性 産業用炉用コロンドム・マルライトブロック

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産地 :ヘナン,中国
形状 :レンガ
材料 :アルミナのセメント
SiO2内容(%) :≤0.38
Al2O3内容(%) :80-90
耐火性(度) :1770°< Refractoriness< 2000°
CROの内容(%) :国際規格
SiC 含有量 (%) :国際規格
モデル番号 :追いかける
製品名 :コルンドム・マルライト・ブリック
原材料 :鋼玉石のムライト
見掛け密度(kg/m3) :2.75
Fe2O3 :0.5
サイズ :顧客 の 要求
証明書 :ISO9001
冷砕強度 (MPa) :90
明白なporosity/% :20
荷重下での耐火性 :1740
色 :ホワイト
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工業用炉用耐熱衝撃コロンダム・ムリットブロック

80~90% アル2O3 含有 熱ショック耐性 産業用炉用コロンドム・マルライトブロック

 

製品説明

コルンドムリートレンガの簡潔な紹介
コルンドムリットブロックの組成
コルンドムとムリライトのレンガは,コルンドムとムリライトが主要原材料として作られ,適切な量のアルミ素を添加して高温で酸化する大気の中で焼かれます.シリカ超細粉末と添加物AL2O3 の含有量は 72%~90% です.

 80~90% アル2O3 含有 熱ショック耐性 産業用炉用コロンドム・マルライトブロック

 

コロンダム・ムリット・ブリックの製造過程
コルンデム・マルライト・ブリック・ボディは300tの摩擦プレスで形成され,ボディ密度は2.7g/cm3である.ボディはトンネルドライヤーで乾燥する.入口温度は40~50°Cである.最大乾燥温度は130°C, 乾燥時間は48h,体湿度は1.5%を超えない. 製品はトンネルオーブンで焼かれ,焼却温度は1550°C,保持時間は10hです.

 

80~90% アル2O3 含有 熱ショック耐性 産業用炉用コロンドム・マルライトブロック

製品の特徴

コルンドムリットブロックの利点と特性

(1) 高温耐性,高耐火性,高負荷軟化温度

(2) 化学耐性,酸性溶液や溶けたスラッグに強い耐性

(3) 抗酸化物質.O2,H2,CO,その他のガスと反応するのは容易ではありません.

(4) 良い熱安定性,高温で安定した体積,膨張や収縮が容易ではありません.

(5) 熱衝撃耐性があり,冷や暑さに耐性があり,剥がしが容易ではありません.

(6) 室温での圧縮強度が高いため,取り扱いや卸荷時に着用することは容易ではありません.

80~90% アル2O3 含有 熱ショック耐性 産業用炉用コロンドム・マルライトブロック

製品アプリケーション

コルンダム・ムリット・ブリックの使用

コルンデム・ムリート・ブロックは 炎に直接曝され 剥がれ 高温耐性があります高温工業炉の熱隔熱用内膜として,他の高温工業炉の作業層として使用できる.主に石油化学工業および大型および中規模の合成アンモニアガス化に使用されます. 炉や磁気材料,ガス炉材料,高温産業炉のサポート設備の材料.

80~90% アル2O3 含有 熱ショック耐性 産業用炉用コロンドム・マルライトブロック

 

仕様

コルンドムリートブロックの仕様


ポイント

超純度 コルンドンレンガ

99 コルンダム レンガ

90 コルンドンレンガ

コルンドム・マルライトブリック
Al2O3 ((%) ≥993 ≥98.5 ≥90 ≥80
SiO2 (%) ≤0.15 ≤0.3 ≤85 ≤185
Fe2O3 ((%) ≤0.1 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3
(g/cm3)
散布密度
≥325 ≥325 ≥31 ≥29
(%)
表面的な毛孔性
≤18 ≤18 ≤18 ≤18
(Mpa)
冷凍粉砕強度
≥100 ≥100 ≥120 ≥120
(°C)
0.2Mpa0.6%)
負荷下での断熱性
≥1700 ≥1700 ≥1700 ≥1700
(%)
再加熱線形変化率
-0だった2 -0だった2 0.2 0.2
(x10-6)
(室温室温~1300°C)
熱膨張係数
8.1 8.1 8.1 7.6

 

製品プロセス

コルンダム・ムリート・ブリックは,輸入されたプレート形のコルンダムと高純度溶融したコルンダムを主な原材料として使用.高度な超細粉末添加技術で適用される.混ぜた後シャトルオーブンで高温で焼かれ,高熱耐性,高熱耐性,高温強度優れた耐腐食性強いスクラッグ耐性,小さな膨張係数,低スリップ,脱落防止

 

コルンデム・ムリット・ブリックの使用説明書

固体およびコーティングされた磨材,濡れまたは乾燥またはスプレーサンドとして使用され,電子産業における結晶,超細微研磨および磨きおよび先進的な耐火材料の製造に適しています.硬化鋼の加工に適しています鉄鋼,高速鉄鋼,高炭素鋼,硬硬さと高張力のある他の材料.また,触覚介質,保温器,精密鋳造砂として使用できます.

80~90% アル2O3 含有 熱ショック耐性 産業用炉用コロンドム・マルライトブロック

 

コルンダム・マルライト・ブリックの特徴

コルンダム・ムリット・ブリックは高屈火性,高耐熱性,高温強度,優れた耐腐蝕性,強烈なスラッグ耐性拡張系数が小さい低スリップ,および脱落防止.様々な大気条件に適しています.高温炉を使用します.高品質の高純度コロンドムレンガは,ジルコニアセラミックの高温シンタリングに広く使用されています電子セラミック,磁性材料,セラミック粉末,石油化学産業のガス化機,合成アンモニア2段階リフォーム機炭酸黒原子炉とガラス産業 高温炉その他の設備製品の寸法,物理的および化学的指標および使用寿命は,国内外で同様の製品のレベルに達または超えています.

80~90% アル2O3 含有 熱ショック耐性 産業用炉用コロンドム・マルライトブロック


コルンダム・ムリット・ブリックは高屈火性,高耐熱性,高温強度,優れた耐腐蝕性,強烈なスラッグ耐性拡張系数が小さい低スリップ,および脱落防止.様々な大気条件に適しています.高温炉を使用します.高品質の高純度コロンドムレンガは,ジルコニアセラミックの高温シンタリングに広く使用されています電子セラミック,磁性材料,セラミック粉末,石油化学産業のガス化機,合成アンモニア2段階リフォーム機炭酸黒原子炉とガラス産業 高温炉その他の設備製品の寸法,物理的および化学的指標および使用寿命は,国内外で同様の製品のレベルに達または超えています.
ブラウン・コルンダム・ブリック,クロム・コルンダム・ブリック ゼンジョウ・シャンシ・ヘイロンジアンなど

 

コロンダム・ムリット・ブリックの製造過程

白色コーランデムの硬さは茶色のコーランデムよりわずかに高く,硬度はわずかに低く,純度が高い,自己鋭さも良い,磨き能力も高い,熱量も低い,効率も高い酸やアルカリの腐食耐性白色コルンダム粒状砂から作られた磨き道具は,高炭素鋼などの細粒子の磨削材料に適しています.高速鋼と不?? 鋼白いコロンドは,精密鋳造や高度な耐火材料にも使用できます.

 

 

1生産プロセス

 

1) 原材料を工場へ→チェックアウト→負担→混ぜる→混ぜる→原材料を取り出す
2) 粉砕→混合→形作→乾燥→発火→検査→包装と出荷


2品質保証プロセス


1) オーブン→チェックアウト→梱包→合格製品→保管→販売
2) 原材料から製品までのプロセスは,機器によって厳格にテストされます.
1輸入原材料の検査と管理: 化学成分に応じて,原材料は様々なレベルに分類され,まずはレンガの品質を保証します.
2製造過程の検査と制御: 生産中に,各ブロックは重量の誤差を減らすために2回厳格に重量化されます.
3品質管理による品質監査: プロセス管理と実験による各製品の品質標準化検査逸脱が確認されたときは,速やかに修正措置をとる.
4納品前には 工場で再検査します 工場で再検査します

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梱包 と 輸送

 コルンドム・ムリット・ブリックの包装

1プラスチックカバーの木製パレット:木製パレットサイズ:930*930または1000*1000mm
2パレット各パレットの荷重: 1.5-2.0トン
3.230*114*65mm:512PCS/パレット,230*114*75mm:448PCS/パレット

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 船舶についてコルンダム・ムリット・ブリック

 

1包装は顧客の要求に応じて
2. 通常の貨物 海上輸送
3試料は急便で送ります
4.我々は,船と納品品品を時間内に,質量と数量保証,および契約と顧客の要求に従って完全にします.

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ワークショップの角

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顧客訪問

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私達と連絡してください:

ジョシー・シャオ
携帯電話:+8618037198058
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