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耐火レンガ シリコンカービッドレンガ 価格が良い
シリコンカービッドレンガは,主要原材料としてSiCから成る耐火材料である.SiCの72%~99%を含んでいる.それは粘土結合,Si3N4結合,SiAlon結合,β-SiC結合に分かれています.Si2ON2結合および再結晶化シリコンカービッドブロックシリコンカービッドレンガは高熱伝導性,耐磨性,耐熱性,耐腐蝕性がある.
アルミ電解電池,溶けたアルミ管,陶磁炉のオーブンの家具,炉体の下部,大型および中型高炉の腰と腹部に使用できます.,アルミ精製炉の内膜,亜鉛蒸留タンクの内膜など
シリコンカービッドレンガ • 製造プロセス
粗,中,細 SiC は 5 と表記される:1:4. SiCレンガの製造用原料は,一般的に黒 SiCで,その化学組成は以下のとおりである. SiC 98.0%,自由CO 5%,Fe 0.2%,自由SiO2 0.6%.異なる組み合わせ方法により(1) Si3N4結合シリコンカービッドレンガ:粗質で形成された空白体中間および細かいSi3N4粒子と細かいシリコン粉末は,純粋なN2ガスで1370°Cで%26alphaの種を生産します■-SiCは骨格で%26alphaと%26βで― Si3N4.シリコンナイトリード結合シリコンカービッドレンガはマトリックスです.マトリックスには少量の残留シリコンとSiO2N2があります.これらの成分の相対的含有量は 植物によって異なります.. (2) シリコンカービッドレンガと組み合わせた: SiC,シリコン粉末,炭素粉末,一定の比率で,混合,鋳造,1400°Cの減少大気の中で燃焼.埋葬された木炭の燃焼はほとんどの場合使用されます焼却過程で,%26alphaが生成される. - 骨格としてSiC,細粒子が%26betaである. - SiCはマトリクスの%26betaである. - Si3N4結合SiCレンガ.-SiCは,シンタリング中に微細なシリコン粉末と微細な炭素粉末の反応によって生成されます.この製品には少量の残留シリコンと炭素も含まれています. ((3) SiO2 - 窒素結合シリコンカービッドレンガ:このレンガを混ぜると,微細なシリコン粉末の比率はSi未満です.N鋳造後,それは1350 ~ 1400°Cでシリコンカービッドレンガの比率を組み合わせた N2豊かな大気 (一定のO2部分圧力を必要とする) でシンターされた.;-SiCはSi2ON2結合SiCブロックのマトリックスで,マトリックスには少量のSiとSi3N4があります.Si3N4 と Al2O3 の細粉は,特定の粒子のサイズ比でSiC に加わります.混ぜた後,結合剤を加え,混ぜ,鋳造,減量大気で燃焼
| ポイント | オキシド結合のシシレンガ | 緑色のシリコンレンガ | コルンデム・シリコン・カービッドのレンガ | マリライト・シリコン・カービッド・ブリック | 高アルミナシシCレンガ |
| シリウムC% | ≥90 | ≥90 | ≥70 | ≥65 | ≥20 |
| アル2O3% | - | - | - | >20 | >55 |
| Fe2O3% | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
| 散布密度 g/cm3 | ≥26 | ≥26 | ≥27 | ≥23 | ≥25 |
| 表面の孔隙性 % | ≤17 | ≤17 | ≤22 | ≤20 | ≤20 |
| 冷凍圧縮強度 MPa | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥80 | ≥80 |
| 負荷下での断熱性°C について | ≥1650 | ≥1650 | ≥1700 | ≥1600 | ≥1600 |
異なる組み合わせ方法により,シリコンカービッドレンガの特定の生産プロセスと性能は以下のとおりである.
まず シリコンカービッドとシリカを組み合わせたレンガ
シリコンカービッドの粒子と細粉末まで,シリコン,クォーツ細粉末の一部が製品結合剤の組成として,シリコン二酸化物とシリコンカービッド製品が結合しています.
例えば,シリコンカービードの90%の異なる粒子のサイズと,シリコン酸塩とカルシウムオキシド粉末の5%~10%の混合物 (0.088mm未満) の使用,8:2または9の混合比:1泥に適量の有機結合剤 (パルプ廃棄物液体,デクストリン,メチルセルロース) を加え,泥を圧縮し,レンガプレスで形成し,乾燥し,1300~1400°Cで焼いた.
第二に,粘土に結合したシリコンカービッドのレンガ
シリコンカービッド製品と組み合わせた粘土は,主要原材料としてシリコンカービッドであり,粘土は,結合剤として燃焼した耐火性製品です.この製品は高熱伝導性を持っています.熱衝撃耐性と耐磨性アルミニウム精製炉の敷き布団,亜鉛蒸留炉の蒸留タンク,水泥炉の冷却器として使用されます.
3 高アルミニウムとシリコンカービッドのレンガを組み合わせた
(1) 製造技術.シリコンカービッド (SiC98.32%) とチェンシムリットを原材料として使用し,ムリライト結合シリコンカービッドレンガが製造されました.SiC砂粒の大きさは8~5mm,5~3mm,3~1mmです.混合した細粉は,シリコンカービッド粉末とムリライト粉末から作られています.混ぜた後,材料は混ぜられ,混ぜ機に24時間閉じ込められ,振動圧力鋳造機で材料が形成されます..肉体は自然に15日間乾燥し,30~35°Cで15日間乾燥し,200~350°Cの炉で6日間焼いた.製品は逆燃焼炉で焼いた.最大濃縮温度は1500°C6日間保持し,総シンテリング時間は10日です.
(2) 物理および化学的性質.シシ・Cブロックと組み合わせたムリットの物理および化学的性質は以下のとおりである:SiO2 82%,ムリットの15%,表面孔隙性17%~19%,体積密度2.54g/cm3,1700°C以上の負荷軟化温度,110MPa以上の圧縮強度,熱衝撃耐性 (1100°C~水冷却) 20倍以上この種のシリコンカービッドレンガは,鉄合金電気炉の鉄出口と高炉のリングレンガのチューヤーに使用することができます.
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パッケージ
11トンの袋をコンテナに 25MT/20'FCL
2容器に25kgの袋,25MT/20'FCL
3. 25kgの袋をトン袋に,その後コンテナに, 25MT/20'FCL
4. 顧客の要求に応じて
SK37 高アルミナ耐火レンガのパッケージング
1プラスチックカバーの木製パレット:木製パレットサイズ:930*930または1000*1000mm
2パレット各パレットの荷重: 1.5-2.0トン
SK37 高アルミナ耐火レンガの出荷
1包装は顧客の要求に応じて
2. 通常の貨物 海上輸送
3試料は急便で送ります
4.我々は,船と納品品を時間通り,品質と数量保証,および契約書と顧客の要件に完全に適合します.
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大量で15-30日. 発送はできるだけ早く手配します. もちろん,カスタム製品であれば,発送時間が遅れます.
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通常は EMS,DHL,UPS,TNT,FedExで.好きなように.大量注文:通常は海で.
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私たちの製品は多くの国に輸出されています: オーストラリア,チリ,米国,ロシア,イギリス,インドネシア,など,良い品質は,私たちのクライアントによって承認されています.
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品質評価のためにサンプルと試験注文が受け入れられます.
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生産を時間通りに整理し,品質を厳格に管理する.
4- 配達時間が短くなる
最早の船や飛行機を予約して,配達時間を保証します.
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注文から配達までの詳細なニュースと写真をすべて提供しますについて関連輸出 必要な場合,書類と証明書の原件w販売後も サービス.
ヘナン・ホンタイ・オーブン・レファクタリー・コー., LTD. "品質が第一,評判が第一,顧客が第一"先進的な技術設備と安定した製品品質は,品質のサービスの保証です誠意をもって協力することを望みます. ありがとうございました.
ヘナン・ホンタイ・オーブン・レファクタリー・コー., LTD 主な製品は高アルミナレンガ,粘土レンガ,溶融ジルコニウムコロンドムレンガ,防火ボール軽量隔熱レンガ,耐磨鋳造材料,コロンドム鋳造材料低水泥高強度鋳造材料防水材料,自流材料,プラスチック材料,および様々な種類の耐火材料.アルカリ耐性レンガブランド品の耐磨性レンガ,コルンデムレンガ,マルライトレンガ,その他の完成材料を使用しています.同社は"製品の品質は生命であり,企業の誠実さこそが 基礎です"激烈な市場競争の中で,多くのユーザーの信頼と賞賛を得ました. 製品は,ベトナム,インド,韓国,パキスタン,カザフスタン,他の東南アジア諸国と地域.