1mm-3mm 厚さ ASTM AISIステンレス鋼板 316 316L 表面 ポーリング 冷式ロールインオックス Ss 4X8FT

316ステンレス鋼板は,特に塩化物環境における優れた耐腐蝕性で知られるオーステニティックステンレス鋼合金である.通常は16-18%のクロムを含んでいる.10~14%のニッケル304ステンレス鋼の耐磨性を向上させています. その強固な特性により,316ステンレス鋼板は,海洋アプリケーションで広く使用されています耐腐蝕性が高い環境でも,高温でも優れた機械性能を維持しています.

304型不?? 鋼と同様に 316型不?? 鋼板も優れた形状と溶接特性を持っています.機械の幅広い構築のために,簡単に形状または様々な形にカットすることができます.

316 と 316L の違い

316 と 316L の不?? 鋼の主な違いは,炭素含有量であり,その性質に影響する点にあります.

炭素含有量:

• 316ステンレス鋼の炭素含有量は通常0.08%まで.
• 316Lステンレス鋼は,0.03%に制限された低炭素含有度があります.この炭素の減少は,腐食耐性を向上させます.

耐腐食性:

• 両品種とも,特に塩化物環境では,腐食に優れた耐性を有する.しかし,316Lの炭素含有量が低いため,腐食にわずかに耐性がある.特に,炭素が腐食に敏感性を高めるような溶接された領域では.

溶接と製造:

• 316Lは,溶接プロセス中にカービッド降水のリスクが最小限に抑えられるため,溶接アプリケーションではしばしば好ましい.これは316のようなより高い炭素グレードで発生する可能性があります.この 316L は,広範 な 溶接 を 伴う プロジェクト に より 適し な もの です.

申請:

• 両品種は,通常,海洋環境,化学加工,食品および医療用途で使用されています.316Lは,炭素含有量が低い場合,重要な利点をもたらす場合,しばしば好ましい薬剤や化学加工機器などです

316/316L ステンレス鋼板の用途:

• エネルギーと重工業 - 石油とガス,電気鋼 (シリコン鋼),太陽光板.
• 発電所だ
• 熱交換機,ボイラー
• 化学物料の貯蔵容器
• 自動車と輸送
• 建築と建設
• 海洋建築
• 医療機器
• 食品機械製造 食品・飲食業
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304 と 316 の ステンレス 鋼 の 違い

304 と 316 の ステンレス 鋼 の 主な 違い は,その 化学 組成,特性,用途 に 関係 し て い ます.

化学組成:

• 304 ステンレス: このグレードは通常,18%のクロムと8%のニッケルを含有します.モリブデンはありません.
• 316 ステンレス: このグレードには16%のクロム,10%のニッケルと2-3%のモリブデンが含まれています.

耐腐食性:

• 304: 304ステンレス鋼は多くの環境で良い耐腐蝕性を有していますが,特に塩化物環境では腐食により敏感です.
• 316: 316 に モリブデン が 加え られ て,穴 と 裂けん の 腐食 に 対する 耐久性が 向上 し,海洋 や 厳しい 環境 に より 適し な 状態 に なり ます.

メカニカルプロパティ:

• 304と316は,強度と強さを含む類似した機械的性質を示している.しかし,316は,その強化された組成により,通常,化学的暴露下でより良いパフォーマンスを発揮する.

申請:

• 304: 一般的にキッチン機器,食品加工,一般構造用途で使用されます.
• 316: 優れた耐腐蝕性があるため,海洋アプリケーション,化学加工,医療機器で頻繁に使用されます.

316/316L ステンレス 含有 Mo 高温 に より 強い 耐久性 を 与える

化学的組成によると,316ステンレスにはモリブデンが含まれています. 316と316Lは 304と304Lよりも高い耐腐蝕性があるからです.特に高温条件では高温環境では通常 316 を選択します しかし硫酸を含む環境では高温で 316 や 316L を使わない方が良いモリブデンが硫黄離子と反応し,腐食を引き起こす硫化物を形成する.

321 ステンレス

321ステンレス鋼板は,通常炭素含有量の5倍から10倍のチタンを含むオーステニティックステンレス鋼合金である.このチタン の 添加 は,溶接 の 間 に 炭化物 の 降水 に 対する 耐久 性 を 強化 する高温にさらされるアプリケーションに特に適しています.

316 ステンレス鋼の化学成分 (VS 304)

316 vs 304 メカニカルプロパティ

316/316L不?? 鋼板の製造方法

316と316Lの不?? 鋼板の製造方法には,材料の性質が保たれるように設計されたいくつかの主要なプロセスが含まれます.

1溶融と合金:

• 製造 は 鉄,クロム,ニッケル,モリブデン など の 原材料 を 炉 に 溶かす こと から 始まります.混合物は316/316Lステンレス鋼の望ましい化学的組成を維持するために注意深く制御されています.

2キャスティング:

• 溶融後,溶融した金属はスラブまたはインゴットに鋳造される.これは連続鋳造またはインゴット鋳造などのプロセスによって行なわれる.連続鋳造は,その効率性と結果のスレイブの一貫した品質のためにしばしば好まれる.

3ホットローリング:

• 硬化されたスレイブは,熱巻きにされ,特定の温度まで加熱され,ローラーを通過して,望ましい厚さに達します.この プロセス に よっ て 耐久 性 と 耐久 性 が 得 られ,ステンレス 鋼 の 粒 構造 が 強化 さ れ ます.

4冷凍ロール:

• より細い容量と表面仕上げを必要とする特殊な用途では,熱巻きプレートは冷式ロールを受けることができます.この 処理 は 室温 で 行なわ れ,板 の 厚さ や 仕上げ を さらに 精製 する.

5焼却する:

• ローリング プロセス の 後,ステンレス 鋼板 は しばしば 焼却 さ れ ます.この 熱 処理 は 内部 の ストレスを 軽減 し,柔らかさ を 向上 さ め,腐食 耐性 を 向上 さ め ます.特に 316 と 316L 級には重要.

6漬け込みと消化:

• 焼却後,プレートは,酸化垢を除去し,その後に消化される.消化により表面上のクロム酸化物層が強化され,耐腐蝕性が向上する.

7切断と仕上げ:

• 最後に,不?? 鋼板は,必要な寸法まで切断され,望ましい表面質を達成するために,磨きなどの追加の仕上げプロセスを受けることがあります.

ホットローリング

中厚のプレートを4.5mmから100mmまで作るために熱巻き

冷式ロール

厚さ0.02〜4mmの薄い冷板を作るための冷回転