亜鉛めっきの合金鋼の石油化学鍛造材の管付属品はティーにのせる

中国の鍛造材の工場は合金鋼の鍛造材の管弁のティーの付属品/石油化学管の鍛造材の付属品を採用する

製品仕様書及び他の情報リスト:

RFQ

1. 熱い鍛造材を行うとき考慮するべき重要な事柄は何であるか。
1) 分離した部分の生産
2) 中型の正確さへの低速
3) 低い圧力か低い加工硬化
4) 均質にされた粒状組織
5) 高められた延性
6) 化学不調和および気孔率の除去
2. 熱い鍛造材のための最もよい材料は何であるか。
熱い鍛造材が部品の広いスペクトルを製造するのに使用しほとんどの鉄および非鉄金属の合金と同様に行うことができる:
1) 構造スチール
2) アルミニウムおよびマグネシウムの細工した合金
3) Free-cutting鋼鉄
4) ステンレス鋼
5) チタニウムの合金
6) モリブデンの合金
7) /コバルトの合金ニッケルを被せなさい
3. 熱い鍛造材の間にあらゆる副作用があるか。
1) 部品の機能領域はアセンブリの前に次元の許容、表面状態のように機械で造られるべきで、残りの表面汚染は通常の機械アセンブリ設計に適していない。
2) 物質的な収穫は（暖かく、冷たい鍛造材）暖房の間に作り出されるスケールとそれに続く機械化のために他より高い。
4. 鉄はなぜ、合金ほとんど熱く造ったか。
これは2つの理由である:
1) 最初に進歩する、鉄のような堅い材料は加工硬化がおよび鋼鉄はと働き非常ににくくなる。
2) 2番目に、鋼鉄は冷間加工より他の手段によって増強することができる従って次にそれは熱い炉および熱御馳走により経済的である。アルミニウムおよびチタニウムのほとんどの合金のような、堅くなる沈殿物に従う義務がある合金はまた熱い造られておよび次に堅くされてのどれ場合もある。他の材料は造るプロセス自体によって増強されなければならない。
5.Why造られた金属は鋳造物か機械で造られた金属より強いか。

これは鍛造材によって引き起こされる穀物の流れから生じる。金属が部品の形に続くために打ち砕かれると同時に穀物は変形する従って穀物は部品中切れていない。ある現代部品は高強さのためのこれを-に重量の比率利用する。

6.What熱く、冷たい鍛造材間の主な違いはあるか。

冷たい造る製造工程は室温でひずみ硬化によって金属の強さを高める。その一方で熱い造る製造工程は最適降伏強さ、低い硬度および高い延性の結果高温でひずみ硬化からの材料を保つ。どの造る方法を適用することは望ましい部品の必須機能に、企業および基づいているかそれがカスタマイズされた部品の大量生産または少量なら。

製造工程

熱い鍛造材のプロセス

1~2物質的な切断及び暖房:材料は私達の物質的な倉庫から取られ、そして必須の長さにそして鍛造材の前に中間周波数の炉によって熱されて切れ。
3鍛造材:鋼片を熱した後、熱くする棒鋼は上部および下のダイスの下に置かれが、次に欲求の形、フラッシュとして示されるプロダクトのまわりで示されている余分で物質的な意志に押される。
4不動態化する:不動態化の機能はよいコーティングと金属の表面の非常に薄く、密なフィルムを作成することである
金属の表面にしっかりと付着できる性能。工場ステンレス鋼の錆抵抗に、そして進歩を越えてできる限り元通りになるため。
5発破を掛け及び磨く:スケールを取除き、よりよい表面の終わりを達成するために、鋼鉄鍛造材はショット ブラスト。打撃の後
発破プロセス、プロダクトははるかに明確、に滑らかに見る。時々特別な表面処理はまた色の絵画、亜鉛めっき、電気めっき、等のような鋼鉄鍛造材の適用に従って、要求される。
6 CNCの機械化:ブランクを造ることの許容が投げる物のそれより堅いが、まだこの場合機械で造る適用のため十分に、である必要時々ではない。私達の会社では、主要な機械化装置はNCの旋盤およびCNCである。NCの旋盤は簡単な機械化のためにCNCは高い機械費と機械で造る精密のためであるが、使用される。

他のプロダクト表示



すべての部品は顧客のデッサンかサンプルに従って顧客用である。作られるべき部品があったら私達にあなたの親切なデッサン/サンプルを送ること自由に感じなさい。物質的な印、プロダクト重量、購入量を含む技術的なデッサン。広範囲情報は私達があなたのための正確な、適正価格を計算するのをすぐに助ける。