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工業用金属鍛造用空白:高品質の鉄鋼鍛造用
製品概要
私たちのカスタム製の工業用金属鍛造用空白は 精密な設計で CNC加工,製造,高性能産業用用途のための理想的な原材料として使用されます先進的な鍛造技術を用いて製造された要求の高い環境における重要な部品に最適化しています 材料は,
主要 な 特徴 と 利点
✔ 耐久性のある材料 炭素鋼,合金鋼,不?? 鋼,特殊金属で,様々な産業用用材で利用できます.
✔ 精密 鍛造 網形に近い空き紙は,材料の浪費と加工時間を削減し,生産コストを削減します
✔ 優れた 構造 的 整合性 鍛造 さ れ た 穀物 の 流れ は 疲労 耐性,衝撃 耐久性,負荷 容量 を 向上 さ せる.
✔ カスタマイズ 可能な サイズ,形状,熱処理 を 精密 な 仕様 に 合わせる.
✔ 厳格な品質保証 ISO 9001,IATF 16949 と AS9100 に準拠し,超音波検査,硬度検証,CMM 検査も行います.
製品パラメータ
| パラメータ | 仕様 | 基準/注記 |
|---|---|---|
| 材料 グレード | 炭素鋼:AISI 1045,4140,4340 合金鋼: 4140, 4340, 8620 ステンレス: 304, 316, 17-4PH 特殊合金:インコネル,モネル |
ASTM/SAE規格 |
| サイズ | 直径: 20~600mm 長さ: 50~4000mm 体重:0.5~200kg (カスタムサイズが用意されています) |
±0.5%の許容量 |
| 鍛造 プロセス | 密着型鋳造 オープン・マート・鍛造 精密鍛造 |
ISO 9001 認証 |
| 許容性 | 鋳造形: ±1.0mm 機械加工した空白: ±0.2mm |
ISO 2768-m |
| 表面塗装 | 鍛造物: スケール表面 機械加工:Ra 3.2μm |
ISO 1302 に準拠する |
| メカニカルプロパティ | 張力:600〜1500MPa 生産力: 400~1200MPa 硬さ: 18〜35HRC (材料によって異なります) |
ASTM E8/E18 |
| 熱処理 | 焼却 標準化 消し たり 固めたり 溶液処理 |
カスタマイズ可能 |
| 品質管理 | 超音波検査 硬度試験 化学分析 金属学試験 |
EN 10204 3.1/32 |
| 認証 | ISO 9001 規格:2015 IATF 16949 AS9100 PED 2014/68/EU |
最新の修正 |
| 生産能力 | プロトタイプ: 1~50個 量産:月5万個以上 |
MOQ: 100kg |
申請
重機械:ギア,シャフト,水力部品
石油・ガス: バルブ・ボディ,フレンズ,掘削装置
自動車用:トランスミッション部品,軸の空白,懸垂部品
航空宇宙:着陸機,タービンディスク,構造鍛造物
工業用機器:プレス・マース,コップリング,ベアリング・ハウジング
なぜ 鍛造 の 空白 を 選ん だ の か
機械加工に最適化され,CNCサイクルの時間を原料のビレットと比較して 25-40%削減します.
一貫した品質 均一な粒構造が信頼性の高いパフォーマンスを保証します
✅迅速な処理 柔軟な配送期間でプロトタイプから大量生産まで
材料の選択,鍛造の設計,加工の最適化のためのエンジニアリング支援
よくある質問
1偽造された空弾に どんな材料を 提供しますか?
炭素鋼 (1045,4140,4340)
合金鋼 (4140, 4340, 8620)
ステンレススチール (304, 316, 17-4PH)
特殊合金 (インコネル,モネル)
アルミとチタン合金 (要求に応じて)
2機械製のビレットよりも 偽造のビレットの利用の利点は何ですか?
材料を30%~50%節約する
25-40% 短く加工する時間
優れた機械特性
より良い粒の構造と疲労耐性
中規模/大規模生産ではコスト効率が高く
3容量はどうなる?
鋳造形: ±1.0mm
機械加工した空白: ±0.2mm
二次加工で利用可能なより狭い許容量
4熱処理のサービスを提供していますか?
焼却と正常化
消し,加熱する
溶液処理
オーダーメイド熱処理プログラム
5品質の証明は?
ISO 9001 規格:2015
IATF 16949 (自動車)
AS9100 (航空宇宙)
PED 2014/68/EU (圧力装置)
6生産能力は?
標準:月1万個
7どんな業界に勤めていますか?
自動車と輸送
石油とガス
重機械
航空宇宙
発電
工業機器
8どうすれば引上げを依頼できるの?
詳細な図面や仕様
材料要求
必要な量
表面の仕上げ要件
特殊な試験/認証の必要性
