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Taizhou Jinghua Environmental Protection Equipment Co., Ltd.

省/州：zhejiang

国/地域：china

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粉末除去システム溶融鋳造熱鍛造プロセス

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モデル番号 :96TYPE-500TYPE について

産地 :中国

最低注文量 :1セット

支払条件 :T/T

供給能力 :20セット/月

配達時間 :30日

パッケージの詳細 :裸

モデル :X2P/B30

空気体積 (m3/h) :636~1052 年

入口流量速度 (m/s) :12~20

装置の抵抗 (Pa) :800~1800

粉塵除去効率 (%) :85~98

総寸法 (mm) (長さ × 幅 × 高さ) :フ300X1360

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粉末除去システム溶融鋳造熱鍛造プロセス

構成要素

溶融と鋳造システム

溶解炉: 一般に,ガスで燃やされる溶融炉や電圧抵抗溶融炉が用いられています.その機能は,溶融点を超えてアルミニウムブロックを熱して液体アルミニウムに変えることです.精密な温度制御と混ぜる装置を通して, アルミ液体の温度均一性と化学組成の一貫性が確保される.アルミニウム液体の品質要件を満たす,その後の挤出プロセス.
精製装置: アルミニウム液体の溶融過程で,精製装置はアルミニウム液体から不純物やガスを除去し,その純度を向上させるのに使用されます.一般的な精製方法には,ガスを吹く精製や精製剤を添加するなどがありますこれらの操作は,アルミプロファイルの内部品質と機械的性質を効果的に改善することができます.
鋳造機: 精製されたアルミ液体を形に鋳造するために使用されます.通常,アルミ鋳造棒を生産するために半連続鋳造が採用されます.鋳造過程中,冷却速度や鋳造速度,寸法精度,内部構造の均一性,鋳造棒の表面質などのパラメータを制御することで保証されます.

エクストルーションシステム

エクストルーションマシン生産ライン全体のコア機器です異なる生産要件に応じてエクストルーションマシンのトナージュは数百トンから数千トンですエクストルーション機械は,熱したアルミニウム鋳型棒を強い圧力で模具を通し,それを望ましいプロファイル形を与えます.エクストルーションマシンには高度な水力システムと制御システムがあります圧迫速度や圧力などの重要なパラメータを正確に制御し,圧迫プロセスの安定性と製品の品質を保証します.
死ぬ: 模具は,アルミプロファイルの形状を決定する重要な要素です.模具は,異なる製品要件に応じて様々な形状で設計および製造されます.材料は通常高強度です高温耐性のある合金鋼で精密加工と熱処理を経て正確さ,耐磨性,使用寿命が保証されます挤出過程中に高温と高圧に耐える必要があるので, 装置の設置,調整,保守は非常に重要です.
暖房装置: 挤出の前に,アルミの鋳型棒は,アルミの変形耐性を低減し,その可塑性を向上させるために適切な挤出温度に加熱する必要があります.暖房装置は,一般的に電気抵抗暖房炉またはインダクション暖房炉を使用します.定めた温度まで迅速かつ均等に熱し,温度安定性を維持できます.加熱装置は,また,外押し機械と联動の機能を持つ必要があります圧縮リズムに応じて,加熱された鋳型棒の数と加熱時間を自動的に制御します.

後処理システム

消火装置: 挤出後,アルミプロファイルは強度と硬さを向上させるためにすぐに消化する必要があります.消火装置は通常,空気冷却消火または水冷却消火方法を採用します. 急速な冷却によって,アルミプロファイルの内部構造が変化し,良質な機械的特性を得ます.冷却速度と冷却時間は,不均等な冷却によるプロフィール変形や内部ストレスの発生を避けるために正確に制御する必要があります..
ストレッチストレイルマシン: 圧縮後,アルミプロファイルは一定の程度に曲がりや変形することがあります. ストレンスライティングマシンを使用してプロファイルを伸ばし,直します.指定された直直度および寸法精度要件を満たすことができるストレッチストレートリング機械は,一定量の拉伸力を適用し,プロフィールがストレッチ中にプラスチック変形を起こし,屈曲と扭曲を排除します.同時に内部構造とプロファイルの機械性能をさらに改善することができます.
年齢炉アルミプロファイルの全体的な性能を向上させるための重要なプロセスです.アルミプロファイルの合金元素は完全に沈み,分離される耐腐食性,硬さ,耐腐蝕性を向上させる.老化炉は,インテリジェントな温度制御システムで装備されています.アルミプロファイルの異なる合金グレードの老化プロセス要件を満たすために老化温度と時間を正確に制御できる.
切断器具: アルミプロファイルの長さの顧客の要求に応じて,切削装置は,老朽化したプロファイルの長さを指定します.サーリング機器は通常円形サーブや帯状サーブを用いる切断の精度が高い,切断面が滑らかで,効率が高いという特徴があります.切断品質を確保するために,切削装置は自動給餌装置も装備されています.位置付け切断過程でプロファイルの安定性と精度を保証する固定装置.

モデル	空気体積 (m3/h)	入口流量速度 (m/s)	装置の抵抗 (Pa)	粉末除去効率 (%)	総寸法 (mm) (長さ × 幅 × 高さ)
X2P/B30	636~1052 年	12~20	800~1800	85~98	フ300X1360
X2P/B4 について2	1149~1915 年	12~20	800~1800	85~98	フ420X1880
X2P/B-54	2094~3485 年	12~20	800~1800	85~98	フ540X2400
X2P/B-70	3656~4867	12~20	800~1800	85~98	F700X3080
X2P/B-8を2	5200〜8330	12~20	800~1800	85~98	フ820X3600
X2P/B-94	6558~10929	12~20	800~1800	85~98	フ940X4110
X2P/B-10 について6	8328~13881	12~20	800~1800	85~98	フ1060X4620
X2P/B-12 について5	12150~18230 年	12~18	800〜1500	85~95	フ1250X5100
X2P/B-15	17500〜26240	12~18	800〜1500	85~95	フ1500X6100
X2P/B-17を5	23820~35720	12~18	800〜1500	85~95	フ1750X7120
X2P/B-200	31100~46660	12~18	800〜1500	85~95	F2000X8120
X2P/B-22 について5	39370~59050	12~18	800〜1500	85~95	フ2250X9210
X2P/B-25 について0	48600~72900	12~18	800〜1500	85~95	フ2500X10120
X2P/B-27 について5	58810~88210	12~18	800〜1500	85~95	F3000X12150
X2P/B300	69980~104980	12~18	800〜1500	85~95

1俺たちは誰だ?

私たちは,プロの企業で,深深に,製造と研究と開発に携わっています. 横断的な連続鋳造生産ラインの青銅棒.機械設計の豊富な経験を持つ専門家チームで構成機械化や機械化機械化機械化機械化機械化機械化機械化機械化機械化機械化業界で評判が良くなりました世界各地の顧客に最高級で効率的な生産ソリューションを提供することにコミットしています

2品質を保証するには?

先進的な生産プロセスと設備: 世界一級の水平連続鋳造技術を採用し,高精度加工機器と先進試験機器を導入しました.生成ラインの各部品の製造まで重要な模具の製造では最先端のCNC加工技術を使用します内部表面の平らさと模具の寸法容量が非常に狭い範囲内で保たれるようにする銅の棒の優れた形状の質のために不可欠です.
厳格な品質管理システム品質管理の枠組みを確立しました輸入された原材料の検査から始め生産過程中に複数のランダム検査と,完成品の完全な検査が続きます,我々はすべての段階で厳格な品質管理を実施します. 各青銅棒の水平連続鋳造生産ラインの組み立ての後,それは実際の生産シナリオをシミュレートして試行走行を受けます.この試験で生産された銅棒は,表面品質などの様々な性能指標に試験されます.これらのメトリックがすべて標準を満たすときのみ,生産ラインは顧客への配達のためにクリアされます.
プロの品質チーム: 品質管理チームは,深い知識と豊富な実用的な経験を持つ専門家で構成されています. 彼らは生産ラインのあらゆる側面を深く知っています.質のリスクを正確に特定し,効果的な補正・予防措置を迅速に行うことを可能にする製品に一貫した信頼性を保証します

3何を買えるの?

主要な設備と補助設備を含む青銅棒のための完全な水平連続鋳造生産ラインを当社から購入できます基本機器には高精度型模具が含まれます鋳型は,溶けた銅の固化と形成過程を正確に制御します.引力装置は,銅棒の安定し均等な抽出を保証する補助装置には,自動給餌システム,冷却循環システム,電気制御システム自動給水システムにより,銅の原料の供給が継続的で安定し,冷却循環システムは生産ラインの最適な動作温度を維持します.電気制御システムにより,生産プロセス全体の知的な操作と監視が可能になります.高品質の銅棒の生産を効率的かつ安定的に確保する.

4なぜ他のサプライヤーから買わないのか?

技術的利点: 横断的な連続鋳造生産ラインの領域では,重要な技術ノウハウと継続的な革新能力を持っています.私たちの研究開発チームは,絶えず生産プロセスと機器を改良しています例えば模具構造の独自の特許デザインは銅棒の結晶質を著しく向上させ密度と均一性を向上させ多くの競合他社と区別する功績ですさらに,我々は最新の業界トレンドに追随し,積極的にインテリジェント制御の概念を組み込む.生産ラインを自動化と生産効率の面でより競争力のあるものにする.
卓越した顧客サービス顧客に包括的な全サイクルサービスを提供します.我々は,技術的なコンサルティングを提供し,各クライアントの特定の要件に合わせた生産ラインのソリューションをカスタマイズします生産量や工事現場の配置などの要因を考慮し,私たちの専門的な技術エンジニアは,設置と稼働のために顧客のサイトに派遣されます生産ラインのスムーズで迅速な起動を保証します. 販売後段階では,私たちの専用のサービスチームは24/7応答メカニズムを実行します.生産ラインの使用中に発生する問題を迅速に解決する顧客の生産活動の継続性を保障する.
成功した訴訟と評判国内外の顧客から沢山の成功事例を集めました大規模な工業団体をはじめ,中小規模の製造業企業までこれらの顧客は,一貫して,私たちの製品品質とパフォーマンスを称賛しています青銅バーの水平連続鋳造生産ラインを導入した後,信頼性と優位性を証明する業界内の多くの顧客の信頼と長期間の協力を得ています.

5どんなサービスが提供できるのか?

カスタマイズされたデザインサービス: 生産出力の要求,銅棒の仕様 (直径,長さ,材料組成など) と現場の配置の制約など,顧客の特殊なニーズに基づいて,横断的な連続鋳造生産ラインのソリューションを設計します顧客との深いコミュニケーションと技術的な専門知識を利用することで生産ラインを最適に施設資源の効率的な利用と計画された生産目標の達成を可能にする.
設置・投入サービス: 高度な技術技術者チームが顧客の現場に移動し,全生産ラインの設置を担当します.厳格な設置手順と技術基準に従って,すべての機器部品の間の正確な安定した接続を確保する.設置が完了すると,生産ラインのパラメータを安定した動作のために精細に調整するために,細心の施工作業が行われます.同時に,顧客の運用・整備スタッフに現場での訓練をします作業手順,日常保守の必須事項,一般的な故障のトラブルシューティング方法について知ることができます.
訓練サービス: 設置と稼働中に提供される訓練に加えて,青銅棒の水平連続鋳造の理論的な知識をカバーするより深く,体系的なトレーニングコースを提供しています生産ラインの操作マニュアル,先進的な生産管理概念,および主要な品質管理ポイントの詳細な解釈.顧客の好みに応じて,オフライン教室セッションやオンライン遠隔プラットフォームを通じてトレーニングが提供できます.顧客の生産管理と運用能力を向上させ,専門的で有能な労働力を育成することを目的としています.
販売後メンテナンス・修理サービス: 当社のプロフェッショナル・アフターセール・メンテナンスのチームには十分なスペアパーツが備わっており, 顧客から報告される生産ラインの不具合に迅速に対応するために常に準備中です.また,定期的なメンテナンスのアドバイスと計画的なメンテナンスのスケジュールを提供して,顧客を日常的な機器のメンテナンスの支援生産ラインの使用寿命を延長し,機器の故障率を削減し,生産活動の継続的かつ安定した動作を確保します.
青銅棒の水平連続鋳造生産ラインが製造されている私たちの工場を訪問してください.

質問があるか訪問を予定したい場合は連絡してください.

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方法1:私に連絡してください :) +86 15967075788で連絡できます.

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