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CNCフレーシングは,3軸フレーシングと5軸インデクシングを用いて,固体プラスチックや金属ブロックを最終部品に切る減量製造プロセスです.その外観と機能で顕著であるアルミニウムCNC磨削部品,CNC磨削銅部品,CNC磨削ステンレス鋼部品,CNC加工チタン部品など多くの成功例があります.彼らは先進的な機械とプロの精密度CNCフライディングサービスによって作られています.
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ほとんどの材料のカスタムCNC加工部品
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引用
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図面 (サイズ,材料,厚さ,加工内容,必要な技術など) に基づいて
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容量 表面の荒さ
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+/-0.005 - 0.01mm Ra0.2 - Ra3.2 (カスタマイズ可能)
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入手 できる 資料
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アルミ,銅,ステンレス鋼,鉄,PE,PVC,ABSなど
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表面処理
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磨き,一般的/硬い/色酸化,表面のチャームリング,テンパーリングなど
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処理
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CNCターニング,フレーシング,ドリリング,自動ターン,タッピング,ブーシング,表面処理,など
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試験装置
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CMM/ツール顕微鏡/多関節腕/自動高み計/手動高み計/ダイヤル計/粗度測定
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図形形式
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PRO/E,Auto CAD,Solid Works,UG,CAD/CAM/CAE,PDF コンピュータ・コンピュータ・コンピュータ
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わたしたち の 利点
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1) 24時間オンラインサービス & 迅速な引数 / 配達.
2) 配送前に100%QC品質検査,および品質検査フォームを提供することができます.
3) 14年以上CNC加工分野での経験があり,完璧な修正提案を提供するためのシニアデザインチームを持っています. |
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五軸加工技術は航空部品の精密加工の鍵となる技術です.複雑な形状と切削ツールと部品間の相対的な位置が限られている場合,5軸加工を採用する必要があります.五軸加工の位置付けは,クランプ時間を短縮し,加工精度を向上させることができます.各クランプは,ワークピースのエラー源を増やします.作業部品の最終精度要求に影響を与える.
位置付け5軸加工の利点は,より短いツールの有効な使用,ツール延長長さの削減,より速い切断速度,より長いツールの寿命,改善された加工精度,表面の質を向上させました 単に方向的な作業平面のシリーズを作成することでさらに,五軸加工を使用すると,作業部品は,多くのデバッグとロードによって引き起こされるエラーを削減し,時間を節約するために,デバッグとロードの時間がわずか必要になります.機械ツールの利用率を大幅に向上させる.
5軸機械のプログラミングは,聞こえるほど難しいものではありません.CAMソフトウェアを通じて,シンプルで実践的なプログラミング方法を見つけることができます.これらのソフトウェアパッケージは,より高コスト効率を達成するために,高速加工技術が適切に適用できるようにします..
