5軸線VMC966の小さい縦のマシニング センターCNCの訓練
モデル
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VMC650
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VMC840
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VMC850
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VMC855
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VMC966 I
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テーブルのサイズ(mm)
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1000x400
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1000x400
|
1000x500
|
1000x550
|
1100x550
|
最高。正当な負荷(Kg)
|
400
|
300
|
500
|
500
|
600
|
X軸の打撃(mm)
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650
|
800
|
800
|
800
|
900
|
Y軸旅行(mm)
|
400
|
400
|
500
|
550
|
600
|
Z軸旅行(mm)
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550
|
550
|
500
|
550
|
600
|
Tスロット
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3-18-120
|
3-18-140
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5-18-108
|
5-18-90
|
5-18-100
|
Z軸ガイドの表面(mm)への紡錘の中心
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485
|
445
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552
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590
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663
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ワーク テーブル(mm)への紡錘の端の表面
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100-650
|
100-650
|
110-610
|
120-670
|
100-700
|
紡錘の先を細くすることの穴
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BT40-120
|
BT40-120
|
BT40-140
|
BT40-150
|
BT40-150
|
紡錘の速度(r/min)
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8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
X/Y/Zの急速な動き(m/min)
|
48/48/48
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30/30/18
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48/48/48
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48/48/48
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48/48/48
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機械重量(Kg)
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3800
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3200
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5300
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5500
|
5600
|
モデル
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VMC1050
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VMC1160
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VMC1165
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VMC1265 I
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VMC1370 I
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VMC1580
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テーブルのサイズ(mm)
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1200x420
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1200x600
|
1200x600
|
1200x600
|
1400x700
|
1700X800
|
最高。正当な負荷(Kg)
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500
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800
|
800
|
800
|
800
|
1500
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X軸の打撃(mm)
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1000
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1100
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1100
|
1200
|
1300
|
1500
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Y軸旅行(mm)
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500
|
600
|
650
|
650
|
700
|
800
|
Z軸旅行(mm)
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550
|
600
|
650
|
650
|
750
|
700
|
Tスロット
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5-18-100
|
5-18x100
|
5-18-100
|
5-18-100
|
5-18-130
|
5-22-135
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Z軸ガイドの表面(mm)への紡錘の中心
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) 575
|
650
|
710
|
710
|
713
|
855
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ワーク テーブル(mm)への紡錘の端の表面
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100-650
|
120-720
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120-720
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120-770
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120-870
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160-860
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紡錘の先を細くすることの穴
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BT40-150
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BT40-150
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BT40-150
|
BT40-150
|
BT40-150
|
BT50-155
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紡錘の速度(r/min)
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8000
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8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
6000
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X/Y/Zの急速な動き(m/min)
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18/18/18
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36/36/24
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36/36/36
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36/36/36
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24/24/24
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24/24/18
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機械重量(Kg)
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5500
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6500
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6800
|
7000
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8000
|
12000
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製品の説明縦の機械化は150年間以上基底形式にだった。しかし、まだ機械化の技術の最も新しい形態の1時である(最も古い回る/旋盤は)。「製粉」のプロセスは回転カッター、か穴あけ工具および工作物が添付される移動可能なワーク テーブル伴なう。カッターはに付し、「紡錘」と呼ばれるハウジングで回る。
カッターに材料を押すテーブルの用具そして力の鋭さによって物質的な収穫は望まれるようにおよび切られるか、または剃られる。力の軸線は背部へアップ/ダウン(Z軸として参照した)左/権利(X軸と言われる)、または前部場合もある(Y軸と言われる)のどれである。VMCsは多数の調節と装備することができる。例えば、利用できる、また回転式および仕事台の他の位置装置多くの接近角がある。VMC設計によって加えられた力および油圧供給装置のより遅い演出は、反復性作動中、より多くのオートメーション用具の選択/変更および輪郭制御を可能にするためにシステムを作るもっとおよび、結局、コンピュータ化された制御加えられた自動化した。これらの新しいCNCは生産性の新しいレベルに「製粉の」機械を持って行き、従って言葉VMC (縦のマシニング センター)は生まれた。
本当の5軸線機械は同時に機械で造る連続的な5軸線を可能にすることができる。これは部品を機械で造るとき速度および正確さを両方高める。
CNCの縦の製造所に一般に単一の紡錘、自動工具交換装置、ワーク テーブルおよびCNC制御がある。
CNCのマシニング センターの紡錘はによってどんな材料がある切られ、要求される切口かの深さ速度の広い範囲がことができる。0からの10,000のRPMへの典型的な紡錘の速度範囲。より高い速度はグラファイトおよびアルミニウムを含むより軽い材料のために特に使用される。より高い速度は50,000番までのRPMおよびより高い12,000のRPMに達することができる。
紡錘はバイト ホルダーおよびカッターによって適切で物質的な取り外しを達成するために荷を積まれる。ホールダーを締めるのに先を細くすることの代りにフランジを使用する円錐形、またHSKがあるあるを含むバイト ホルダーの多くの異なった様式がBTおよびCAT。BTおよびCATのホールダーは30、40を含むさまざまなサイズ入って来ことができ、カッターが要求する用具のサイズによる50先を細くすること。HSK (空の先を細くすることのすね)はいろいろなタイプ– AからF – HSK-160までHSK-32からおよびサイズ入って来。HSKは高速で切れるとき振動を減らし、受信機に再び引きからの用具を保つ紡錘とホールダー間に表面の接触があるので高速機械化のためのよりよいバイト ホルダーとして考慮される。
適用:
このVMCは機械処理および型の作成のために適している。そしてそれは処理に合わせることができる
機械で造ることを終わるべき荒い機械化からの条件。それはまた製粉、あくこと、叩くこと、ボーリング、等のような多くの働くプロシージャを終えることができる。
マシニング センター855の利点
1.Toolチェンジャー—用具のチェンジャーは荒い切断からいろいろな仕事のための用具の自動の、コンピューター制御選択を斟酌してVMCの生産性を穴ボーリングに罰金を科す非常に高める。2.Coolantシステム—涼しく、油を差される部品およびカッターを飼うためにはほとんどのVMCsは冷却剤システムの再循環種類の再循環をを用いる;溶けるオイルおよび水の組合せは通常しかしであるかどれ同様に他のいろいろ液体である場合もある。仕事地帯、いろいろなチップ輸送装置および破片のオーガーからの破片を避難させる3.Chip/Screwコンベヤーは生産性を高め、手動で不用な破片をシャベルで掘ることからダウンタイムを減らすために用いられるかもしれない。4.Fullは製粉操作によって引き起こされるしぶき/スプラッターを減らし、機械化プロセスからオペレータおよび環境を保護するためにこれらが加えることができるエンクロージャ/覆ったり。5.Rotatingテーブル—機械へ付加的な斧を加えることは4に簡単な三軸機械また更にさまざまな表面と機械複合体の部品が可能な5軸線システムを回すことによって生産性を非常に高めることができる(タービン・ブレードのような)。6.Quickローディングの積込み機—生産性を顕著な増加もう一つの大きい付加はシャトルのテーブルまたは他の自動部分のローディング システムの使用である。これらはVMCシステム ダウンタイムを非常に減らし、ほとんどの紡錘" on "の時を増加できる。
機械は多くの付属品によって異なった仕事を遂行するために装備することができる。大抵、機械は第4軸線の回転式テーブルか分割頭部によって私達中国のブランドを供給できる装備し、台湾のブランド、用具の設定の調査と装備することができる。用具の長さ、直径等を測定するのに用具の設定の調査を使用できる。そしてまたネジ式 チップ輸送装置かチェーン タイプ コンベヤーを選ぶことができる。
あなたの要求に従ってすべての任意付属品を選ぶことができる。他のどの付属品も必要とすれば、私達は細部で私達尽くすあなたの要求をすべて満たすために全力を話してもいい。
このVMCは機械処理および型の作成のために適している。そしてそれは処理に合わせることができる
機械で造ることを終わるべき荒い機械化からの条件。それはまたの訓練のような多くの働くプロシージャを製粉終えることができる
、叩くこと、ボーリング、等。
1.
外のパッケージ:標準的な海洋の輸出合板の箱。2. 内部のパッケージ:湿気のための伸縮性があるフィルムそしてプラスチック フィルム。私達はできる
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