冷却カスタム形状反応結合炭化ケイ素 (RBSiC/SiSiC) サガー：過酷な産業環境向けの高性能耐火ソリューション
説明:
反応結合炭化ケイ素 (RBSC) サガー は、高純度炭化ケイ素 (SiC) 粉末から 製造された高性能耐火容器です。反応結合焼結技術を使用しています。このプロセスでは、結合剤としてシリコン (Si) を組み込み、高温下で緻密な微細構造を形成し、収縮 (≤3%) を制御して高い寸法精度と最小限の変形を保証します。サガーは通常、正方形または円形の形状で、滑らかな表面を持ち、高温、強い腐食、急速な熱サイクルなどの過酷な産業要件を満たすために、特殊な形状 (U 字型、アーチ型、または多孔質設計など) にカスタマイズできます。
反応焼結炭化ケイ素セラミックス製品の物理的特性:
| 物理的特性 |
単位 |
SiSiC |
| 密度 |
g/cm3 |
≥3.0 |
| 開放気孔率 |
体積% |
0.2 |
| ビッカース硬度 HV1 |
kg/mm2 |
≥2100 |
| 曲げ強度 |
20°C |
MPa |
250 |
| 1200°C |
MPa |
280 |
| 熱膨張係数 |
10-6K-1 |
4.5 |
| 熱伝導率 (1200°C) |
Wm-1K-1 |
45 |
| 弾性率 @ RT |
GPa |
330 |
| 最大使用温度 |
℃ |
1380 |
主な特徴:
- 卓越した高温耐性
- 最大1,380°Cの温度で連続的に動作し、従来のグラファイト (≤1,200°C) およびアルミナ-ムライト (≤1,300°C) の代替品を凌駕します。
- 長時間の熱への暴露下でも、軟化、変形、またはひび割れを起こすことなく構造的完全性を維持します。
- 優れた耐熱衝撃性
- 熱膨張係数が低い (グラファイトの 1/6～1/7) ため、 急速な加熱/冷却サイクル (例：1,300°C から室温への焼入れ) に対して、剥離やひび割れを起こすことなく耐性があります。
- 優れた耐食性
- 強酸 (硫酸、硝酸、塩酸など) およびアルカリ (水酸化ナトリウムなど) に対して高い耐性があり、グラファイトるつぼよりも 3～5倍長く 、アルミナ-ムライトサガーよりも 8～10倍長く 耐用年数を延ばします。
- 高い熱伝導率と均一な熱分布
- の熱伝導率45 W/m·K により、急速な熱伝達が保証され、エネルギー消費を >20% 削減し、製品の均一な焼結を促進し、歩留まりを向上させます。
- 軽量でありながら堅牢
- 従来の耐火物よりも高いかさ密度と強度を兼ね備え、軽量化されているため、取り扱いが容易で、自動化された生産ラインへの統合が容易です。
- カスタマイズ可能な設計の柔軟性
- 特殊なプロセス向けに、カスタマイズされた形状 (スロット、溝、または多孔質構造など) をサポートします。表面処理 (研磨、コーティングなど) により、付着防止または耐食性が向上します。
用途:
1.セラミックス産業
2.冶金部門
3.化学処理
4.新エネルギー技術
5.電子・磁性材料
6.ガラス・航空宇宙
