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自動押出成形と真空高温炉（2100～2200℃）での焼結により製造された当社のSiC熱交換チューブは、優れた熱伝達効率を提供し、過酷な運転条件に最適なソリューションです。
圧力なし焼結炭化ケイ素（SSiC）熱交換チューブは、主にシェル＆チューブ熱交換器の主要な熱伝達コンポーネントとして使用され、過酷な工業条件下に適しています。
1. 石油化学: 高温クラッキング炉; 硫酸濃縮システム
2. エネルギー: 排熱回収ボイラー; 原子炉冷却回路
3. 環境: 排ガススクラビングシステム; 有害廃棄物処理
4. 冶金: 非鉄金属製錬; 溶融塩熱伝達
1. 優れた高温安定性
2. 優れた耐食性
3. 高い熱伝導率
4. 低熱膨張
5. 優れた耐摩耗性
6. 高い熱伝達効率
| 物理的特性 | 単位 | SSiC | |
| 組成:SiC | Vol% | ≥98 | |
| 密度 20℃ | g/cm3 | ≥3.05 | |
| 開放気孔率 | Vol% | ≈0 | |
| 硬度 | ロックウェル硬度 45N | R45N | 93 |
| ビッカース硬度 HV1 | kg/mm2 | 2350 | |
| 曲げ強度 | 20℃ | MPa | 320-400 |
| 1300℃ | MPa | 300-400 | |
| 熱膨張係数 | 10-6K-1 | 4.0 | |
| 熱伝導率 | 20℃ | Wm-1K-1 | 196 |
| 1200℃ | Wm-1K-1 | 60 | |
| 弾性率 @ RT | GPa | 410 | |
| 耐熱衝撃性 | ℃ | ＞350 | |
| 最高使用温度（空気中） | ℃ | 1650 | |
|
SN |
OD(mm) |
ID(mm) |
厚さ(mm) |
|
1 |
14 |
11 |
1.20 |
|
2 |
16 |
12 |
2.00 |
|
3 |
19 |
14.5 |
2.25 |
|
4 |
25 |
20 |
2.50 |
|
5 |
34 |
24 |
5.00 |
1. 寸法と仕様: 一般的なサイズについては、以下の表を参照してください。カスタム仕様はご要望に応じて利用可能です。
選択されたサイズは、以下で提供できます: 端面加工 (フランジ/ねじ/研削)
2. 精密穴あけ (軸方向/ラジアルパターン)
