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ボイラーdy10000のための産業HHOの発電機HHOのOxyhydrogen発電機
| モデル | DY10000 |
| 置かれた電圧 | 380V 3段階 |
| 評価される力（KW） | 35kw |
| 働き圧力（Mpa） | ≤0.2 |
| ガスは±10%を出力しました | 0-10000L/H |
| 使用水量（L/h） | 5.4 L/h |
| 冷却モデル | 空冷 |
| 給水モード | 自動 |
| 包囲されたtemperature℃ | 0-40 |
| Dimension-L*W*H （mm） | 1750*850*1900 |
| 重量 | 800kg |
ボイラー塗布の企業
水素および酸素のガスは燃焼のための他の燃料と混合されます。燃焼室の熱強さがおよび塵の放出効果的に改善することができるように水素および酸素のガスの触媒作用の燃焼の特徴が十分に燃焼プロセスの燃料を燃やすのに、二酸化硫黄、窒素酸化物、ダイオキシン利用され、他の汚染物質は効果的に減らすことができます。それは二次汚染なしで燃料消費料量の10%-30%を救うことができます。
水素および酸素のガスは他の燃料と混じります。触媒作用の燃焼の特徴の燃焼プロセスの水素ガスを使用して、更に燃焼プロセスの他の燃料の燃焼を十分にありませんでしたり、燃焼室の作りません熱い強さを効果的に改良され、また使用しましたoxyhydrogen二次を助ければまたは繰り返し燃焼プロセスの燃焼の非常に熱い特徴は一酸化炭素COのH2水素のまだ完全燃焼、硫化水素HSの十分に完全燃焼のようなアンモナルNH4、ではないです。これは効果的に塵、二酸化硫黄、窒素酸化物、ダイオキシンおよび他の汚染物質をによって60%以上減らし、効果的に石炭燃焼、ガス、石油燃焼のボイラーおよび炉からの大気汚染物質の放出を減らすエネルギー保存、排気縮小および環境の浄化の計り知れないほどの役割を、担いました。
主要な技術
1.主義のoverviewInは炉の部屋にボイラーの構造をおよび混合された水素および酸素のガスの管そして右の量による元のボイラーの特徴を、変えないことの例合成の燃焼を中断しました。チェーン ボイラー石炭の燃焼およびガスの水素および酸素は触媒作用の燃焼の利点の補足の有機性組合せに一緒にガスを供給します。この合成の燃焼方法はだけでなく、チェーン炉の負荷を保ちますが、また便利な負荷調節の目的を達成します。
2. 燃焼の状態
水素および酸素のガスの後の2.1は50~100度混合の触媒作用の燃焼のための炉の部屋を、炉の部屋の温度増加します書き入れます。
2.2炉の温度が上がる場合、火格子の石炭の送り速度は10-30%減り、石炭層の厚さは10-30%減ります（ボイラーの実際の操作の状態に従って調節されて）。
合成の燃焼の後の2.3、高温区域は暖房の表面の熱強度を高め、熱交換の効率を改善する熱集中的な区域に上向きに動きます;同時に、ある程度の水蒸気は作り出されます。蒸気のより大きい比熱容量は炉のガスの熱容量を高め、ガス送管の温度を減らし、ガス送管の混合の形成を禁じ、ある程度の₂をそう捕獲できません。それは後部のガス送管の脱硫そして脱窒素の圧力を減らし、ボイラーおよび補助部品の耐用年数を拡張できます。
2.4は十分な燃焼を保障するために、バーナー十分な空輸補給がなければなりませんすなわち、大きい過剰空気量係数は採用されます;但し、過剰空気量係数を増加することは燃焼の後で燃焼効率に影響を与える煙の排気の煙の容積そして損失熱を高めます。完全燃焼の保障の状態の下の実用的な工学適用では、一般に1.2で管理されているより低い過剰空気量係数はできる限り採用されます、| 1.3。水素酸素のガスの合成の燃料バーナーの過剰空気量係数=既にガスの燃料バーナーの理想的なレベルよりよく、過剰空気量係数の理想値に非常に近い= 1. 1.01。空気の非常に小さく余分な係数は炉の過剰空気量の暖房の損失熱を非常に非常に減らし、ガス送管の放出を減らします。危険な状態の開いた水素および酸素のガスは3% | 5%にから、燃焼が安定しているおよび放出は標準に達しとき、酸素分0.2減ります|極端に低い過剰空気量係数の下に安定した燃焼を反映する0.4。炉の温度が上がるとき、よい燃焼の効果はボイラー ドラム、吸出し送風機および石炭の供給の周波数変換の調節に協力によって得ることができます。それは燃焼を保障し、電気を救うことができます。
3. エネルギー保存
火格子の供給の石炭の率が減速する3.1。薄くなる石炭層の後で火格子の石炭の燃焼の時は延長され、石炭層の換気係数は増加し、従って石炭の燃えがらの炭素分は非常に減りま、省エネの目的を達成します。
上向きに集合を動かす3.2の高温は熱強度を増加し、水蒸気はボイラー出力の決定的な役割を担う炉の熱容量を高めます。
3.3炉の温度が上がった後動的バランスに達するために、送風および草案の空気は減りますなわち、冷気は炉により少なく入りま、冷気を熱し、損失熱のおよび省エネおよび効率減少の最終目的を達成するために草案の空気によって取り除かれる熱を減らすことによって引き起こされる損失熱を減らします;
石炭、亜炭および他の低カロリーを生じる価値石炭の3.4強い適応性は水素の後に十分にburned.3.5である場合もあり、酸素のガスは炉に加えられます、炉の温度は3-5日後に増加しなかったりし、ある特定の範囲の内に残ります。7-15日から、炉およびボイラー暖房の表面の灰のスケールそして接着剤は次第に落ち、ガスの生産およびボイラー出力は更に改良されます。
4. 石炭のセービングの原則
チェーン ボイラー燃焼プロセスは最初予熱、ガス抜き処理、分解であり、次に燃焼、一般に湿気、ガス抜き処理の分解プロセスと一緒に伴われる煙の形に石炭のガス抜き処理に終って石炭の燃焼は長い、過剰空気量、低温、正常な燃焼の放出である場合もありませんです。そして水素の酸素のガスおよび空気組合せ、燃焼の時間は短く、完了しましたり、熱にすべての解放をすることができます。