ろう付けの銅の真鍮アルミニウムのための200KHZ DSPの誘導加熱ろう付け機械

ろう付けの銅の真鍮アルミニウムのためのDSP 40KW 100KHZ-200KHZの誘導加熱ろう付け装置

誘導加熱

誘導加熱は金属か他の電気伝導性材料を熱するための速く、有効で、精密で反復可能な無接触方法である。材料は黄銅、アルミニウム、銅のような金属であるかもしれないまたは鋼鉄かそれは炭化ケイ素、カーボンまたはグラファイトのような半導体である場合もある。

GYのindcutionの暖房は約27年間の研究を開発し、いろいろな種類の中間周波数、高周波の、極度の低周波、デシメートル波の誘導加熱機械およびオートメーション装置を顧客に与えることに努力している。私達はあなたの必要性に従ってプロジェクト計画、開発、設計、製造業および広範囲の売り上げ後のサービスに解決を提供する。顧客の熱処理の必要性のためのワンストップ解決。最も最近のDSP+FPGAの全デジタルの制御システムプロダクトは革新、変形および変形の進歩の道で多くのユーザーに専門、より正確な解決および個人化された良質プロダクトを提供する。

電力要求事項:

力はあなたの仕事の部分を熱するように依存する要求した:

• あなたの仕事の部分の固まり
• あなたの仕事の部分の物質的な特性
• あなたが要求する温度の増加
• あなたのプロセス必要性を満たすために必要な加熱時間
• コイルの設計のための分野の有効性
• 熱するプロセスの間の損失熱

私達があなたの仕事の部分を熱するのに必要とされる力を定めた後私達は考察にコイルの連結の効率を運ぶ正しい誘導加熱装置を選んでもいい。

ろう付けの銅の真鍮アルミニウムのためのDSP 40KW 100KHZ-200KHZの誘導加熱ろう付け装置の変数:

DSPの誘導加熱機械の利点:

1. 小型、軽量、高圧装置、小さい足跡および移動可能な操作無し;

2. より少ないパワー消費量および救う冷水;

3. 速い暖房およびより少ない酸化物の層;

4. 力のサイズに従って立派な業績の価格の比率を得るために、周波数帯域はプロセス条件に従っていろいろなモデル、顧客に選ぶことができる分けられる;

5. 取付けは簡単、作動すること容易ユーザーただ全体の操作プロセスを学ぶために10分かかる必要があるである;

6. 故障検出を完全記憶保護機構:

    完全な故障検出および保護回路はリアルタイムの欠陥の水不足、過熱すること、過電圧、過電流および欠乏の欠陥を監察し、すぐに答える。欠陥の原因は表示画面に適切な時に表示され、表示燈は合わせられる;さらに、それはまた出力ポートによって出力行う場合もある。外部システムの調整の仕事のためのリレー信号。

7. 共振周波数の自動追跡システム:

    それは完全に追跡するアナログ・システムの頻度の欠点を解決し、IGBTの共鳴システムの安定性を保障する;それは電力網は不変出力電流か力を保つ変動してもことができ、IGBTがゼロ現在のスイッチ（ZCS）であらゆる働く条件の下で常に働くことを保障する。州では、IGBTは最もよい働く州にある、パワー消費量は最も小さく、全機械は最も有効である;

8. 友好的な人間-機械インタフェース:

    マンマシンインタフェースはいろいろな方法、LEDの表示器で選ぶことができるまたはデジタル管の表示、タッチ画面の表示および制御のテキスト スクリーン表示、顧客は必要とされるに応じて選ぶことができる;機能認識および操作の設定から、従来の機械ボタンのパネルは十分に覆われる。、より直観的でおよびより便利な維持管理をもっと簡単にしなさい;

9. ハードウェア分離インターフェイス:

    それは顧客の既存のPLCシステムの機能変形およびオートメーション システムの今後のエクスパンションに有利の市場の既存のPLCと互換性がある。

10. 遠隔通信インターフェイス:

     RS-23Z/RS-485/CANの通信用インタフェースを使うと、それは複数の機械ネットワークのモニタリング及び制御を実現できる。デフォルトRS485は共通MODBVSの通信プロトコルを採用する;4-20MAか0-10Vインターフェイスは温度の閉じたループの制御システムのような外部システムとの閉ループ制御を、支えることができる。

11、ゼロ力の開始:開始およびスタンバイの偽の負荷サポートのための必要性無しのゼロ電圧出力。

12の働くモード:一定した現在を選ぶことができるまたは不変の力、また一定した電圧源の出力をすることができる。

13. 装置は顕著で赤い非常停止ボタンが装備されている。緊急事態が起こるとき、すぐにこのボタンを押すことができる。

装置の仕事を停止し、保護手段を達成するのに使用しなさい。

14. 装置の内蔵部品は適度に広げて置かれ、強い電気の干渉を制御回路に避け、制御精度を改善するために主制御のサーキット ボードは弱い現在の側面に置かれる;

誘導加熱ろう付けは高温で2つ以上の金属項目を接続するために溶加材が接合箇所に溶け、流れるプロセスである。誘導加熱ろう付けはろう付けするそれの溶接と含まない接続される部分の溶けることを異なる。誘導加熱ろう付けは低温ではんだ付けするそれではんだ付けすることと行われる異なる。

以前、ろう付けのプロジェクトは炉を使用して安定した手を搭載する非常に熟練労働者を要求した、または大きいバッチで完了した手持ち型のトーチの使用によって。今日、誘導加熱ろう付けは、熱する精密なプロセス–特にあなたの店が大量で作り出し、オートメーションのレベルを組み込めばその時だけポイントおよびろう付けの合金をろう付けしたり、より速く、より安全な効果的な方法である。またろう付けのピストルと呼ばれる便利な用具のおかげもあって誘導加熱ろう付けから少しでろう付けする製造の用品類寄与できる。