溶接 ハステロイ C-22 UNS N06022 W.Nr.2.4602 ナッツ 汚染対策に最適

溶接 ハステロイ棒 C-22 UNS N06022 W.Nr.2.4602 酸化と減少の条件が交互に変化する環境に適した

溶接ハステロイC-22 (UNS N06022,W.N. 2.4602) ナッツ耐腐食性高さとニッケルベースの組成により注意深く制御する必要があります.この材料は酸化および減少環境に非常に耐性があります.化学加工や海洋用途に最適化.ガスタングラン弧溶接 (GTAW/TIG)選択してください.ERNiCrMo-10最適な互換性のためにフィルラー金属.アルゴンやヘリウムなどの適切なシールドガスで酸化を防ぐ.予熱は必要ありませんが,インターパス温度を以下に保つ必要があります.93°C (200°F)カルビッドの降水を避けるため.溶液焼却が腐食耐性を回復しても,溶接後の処理は一般的に不要である.汚染を防ぐために清潔さは重要です.適切な技術によって 強い欠陥のない溶接,ナッツの機械的特性と耐腐蝕性を維持する.

溶接ハステロイC-22 (UNS N06022,W.Nr. 2.4602)特殊な考慮が必要になります. 考慮すべき重要な特徴は以下の通りです.

1材料の組成と特性

• 高耐腐食性酸化や減少環境に対する優れた耐性があり,厳しい化学加工用途に最適です.
• ニッケルベースの合金:含有するニッケル (~56%)クロム (~22%),モリブデン (~13%),鉄 (~3%),少量のコバルト,タングスタムなど.
• 低炭素含有量カービッド降水と粒間腐食を最小限に抑える

2溶接の考慮事項

• フィルラー材料:使用ERNiCrMo-10 (AWS A5.14)耐腐蝕性に合致するニッケル製のフィラーワイヤー.
• 熱化前と溶接後の処理:
• 予備の加熱は必要ありません.
• 溶接後の熱処理は通常不要ですが,高腐食性のある環境では検討することができます.
• シールドガス:使用純アルゴンまたはGTAW (TIG) 溶接用のアルゴン・ヘリウム混合物.
• 熱入力制御:維持する低温入力穀物の生長を防ぎ 機械的性質を維持する

3共通溶接プロセス

• GTAW (TIG) についてナッツのような小さな部品の精密でクリーンな溶接のための好ましい方法.
• GMAW (MIG):使用可能だが,注意深く温度制御が必要である.
• パウ (プラズマ弧溶接):自動化・高精度アプリケーションに使用されます

4課題 と 予防策

• 汚染 を 避ける表面 を 徹底 的 に 清掃 し て 鉄,硫黄,その他 の 物質 に 汚染 さ れ ない よう に する.
• 破裂抵抗:ハステロイC-22は熱く割れるのに強い抵抗力がありますが,それでも慎重に溶接珠を配置する必要があります.
• 溶接の酸化制御:アルゴン を 用い て 背部 を 清掃 する こと は,根 の 通過 路 に 酸化 が 起こる こと を 防止 する

応用:

溶接ハステロイC-22 (UNS N06022,W.Nr. 2.4602)ノートやコンポーネントは高耐腐蝕性があるため,特に穴,裂けん腐食,ストレスの腐食の破裂に対して注意深く検討する必要があります.ハステロイC-22ナッツの溶接アプリケーションの詳細なガイドです:

1溶接の考慮事項

• フイル材料: 使用ERNiCrMo-10(AWS A5.14) またはENiCrMo-10(AWS A5.11) フィルラーメタル
• 溶接 プロセス: 優先される方法は以下の通りです.
• GTAW (TIG)精密でクリーンな溶接に最適です
• GMAW (MIG)速度が優先される場合に使われます
• SMAW (スティック・ウェルディング)フィールドアプリケーションに適しています.
• パウ (プラズマ弧溶接)高品質の核融合に使用されます.
• 熱前と溶接後: 予熱は必要なく,通常は溶接後の熱処理 (PWHT) が不要ですが,必要に応じて1100~1200°F (593~649°C) のストレスリリヒングはできます.
• インターパス温度維持する200°F (93°C) 以下の穀物の成長や敏感化を防ぐため

2ナッツの溶接

• 慎重に溶接を押す: 過剰な熱を避けます.これは歪みを引き起こします.
• 制御された熱入力: カービッドの降水を防ぐために熱を低温に保持する.
• 遮断ガス: 使用純アルゴンあるいはアルゴンヘリウム溶接池を保護する混合物
• バック 清掃: ナッツ内部の腐食耐性を維持するために,重要なアプリケーションを溶接する際に推奨されます.
• 清掃: 溶接前は,酸化物や汚染物質を機械的または化学浄化で除去する.

3ハステロイC-22ナッツの用途

• 化学加工: 極端な耐腐蝕性が要求される 原子炉,熱交換器,パイプシステムで使用されます.
• 海洋とオフショア: 塩水環境や厳しい海上環境に最適です
• 航空宇宙: 極端な温度や腐食性のある環境に耐える部品に使用されます.
• 医薬品・食品加工: 高度の純度と汚染耐性により好ましい.
• 発電: 洗浄機や熱回収システムにおける高温および酸性環境に適しています.