4層 パーソナライズされたPCB ミニパッド 1オンス 表面マウント回路板

4 層 カスタマイズ ミニ パッド 多層カスタムPCBオンライン引用

基本技術:

名称:多層印刷回路板

レイヤ:4

材料:FR4

厚さ:1.0mm

銅重量:2OZ

表面塗装:ENIG

板のサイズ:15*8CM

パネル:2*1

溶接マスク:緑色

シルクスクリーン: 白

中国の多層PCBメーカー:

最先端の電子機器を製造し,多層回路板が必要ですか? PCBをできるだけ早く手にする必要がありますか?信頼 オンセイン テクノロジー2層PCBでは同じ日に回転し 多層回路板では24時間回転できます

信じられないほど迅速な回転にもかかわらず 多層PCBを製造する際には コーナーをゼロにカットしたり ショートカットもゼロにします多層PCB製造は,あなたの平均的な印刷回路板よりも詳細にさらに高いレベルの注意を必要とします多層PCB製造過程の熱と圧力によって生じる変形とストレスにもかかわらず,すべての層が正しく登録されていることを確保するために注意する必要があります. Our highly trained PCB assembly technicians utilize state-of-the-art multilayer circuit board fabrication equipment to ensure that the finished boards we send out meet your exacting standards and technical specifications.

多層回路板

多層回路板 配線表面の数によって プロセスの難易度と加工価格を決定する普通のサブ・単面回路板のアライナメントと双面アライナメント単面と双面として知られているが,高級電子製品,製品空間設計の制約内部の多層線が重なり合える各層のラインの生産,そして,光学装置の位置付けを通して,一緒に圧力をかけて,複数の層の回路を回路板に積み重ねます.一般的に多層回路板として知られる2層以上の回路板は,多層回路板と呼ばれます.多層回路板は,多層硬い回路板に分けることができます.多層の柔らか・硬い回路板,多層の柔らかい硬い回路ボードの組み合わせです.

複数の基板は,2つ以上の回路を互いに積み重ね,その間に信頼性の高い事前設定の相互接続で製造される.すべての層が一緒にロールされる前に掘削と電圧塗装が行われたためこの技術は,最初から伝統的な製造プロセスを侵害しました.内側の2層は伝統的な双面板ででき,外側の層は異なります.単面板から作られていますローリング前には,内部基板を掘削し,塗装し,パターン付け,開発し,エッチします.掘り出さなければならない外層は,通過穴の内縁に等しく銅リングを形成するように塗装された信号層です各層は,波溶接 (インターコンポーネント) を使用して相互接続できるマルチ基板を形成するために一緒にロールされます.

パーソナライズされたPCBは,カスタマイズされたPCBまたはカスタマイズされたPCBとしても知られており,特定のプロジェクト,アプリケーション,またはデバイスの特定の要件を満たすために設計されています.パーソナライズ PCB に 関する 考慮 する べき 重要 な 側面 は 次 の よう です.:

1デザインの柔軟性: パーソナライズされたPCBでは,各々のニーズに応じてボードのレイアウト,部品配置,ルーティングをデザインする自由があります.デザインを最適化できます.性能,機能,統合

2特定のアプリケーションやデバイスのユニークな要件を満たすために設計されています.高速デジタル回路であっても,アナログ信号処理特定のニーズを満たすよう パーソナライズされたPCBが作れます

3小型化とスペース最適化: パーソナライズされたPCBは,デバイスまたはアプリケーションの利用可能なスペース制限に合わせてボードのサイズと形状を最適化する利点を提供します.これはコンパクト電子機器において特に重要ですサイズが重要なデバイスです サイズが重要なデバイスです

4パフォーマンス最適化:PCBをカスタマイズすることで,レイアウト,追跡ルーティング,コンポーネント配置を最適化し,信号の整合性を向上させ,ノイズを削減し,全体的なパフォーマンスを向上させることができます.信号の質が重要な高周波または高速アプリケーションでは,これは極めて重要です..

5統合と機能: パーソナライズされたPCBは,必要な部品,コネクタ,機能をボードに直接統合することを可能にします.これは全体的な設計を簡素化します.外部接続の数を減らす信頼性が向上します

6費用の最適化: パーソナライズされたPCBは,設計と製造の追加的な努力を必要とするかもしれませんが,長期的にはコスト削減につながる可能性があります.不要なコンポーネントを排除することで,PCBは,PCBの設計と製造のコストを削減することができます.ボードのサイズを最適化材料のコストと組立の複雑さを 削減できます

7プロトタイプ作成と繰り返す: プロジェクトにおけるプロトタイプ作成と開発段階では,カスタマイズされたPCBが一般的に使用されます.大量生産に移行する前に設計の精製.

8知的財産保護:一部の場合,カスタマイズされたPCBデザインには,競争優位性または知的財産を保護する独占的またはユニークな機能が含まれます.市場での製品差異化を目指す企業にとって これは極めて重要です.

パーソナライズされたPCBの設計には 電子設計,PCBレイアウト,製造の考慮の専門知識が必要です経験豊富なPCBデザイナーまたは設計サービスと連携することで,特定のアプリケーションの成功と最適なパフォーマンスを保証することができます..

カスタマイズされたPCBアプリケーション:

カスタマイズされたPCBの適用は,プロジェクトの特定の要件と目的によって大きく異なります. カスタマイズされたPCBが使用される一般的なアプリケーションは以下の通りです.

1消費者電子機器:カスタムPCBは,スマートフォン,タブレット,ノートPC,ゲームコンソール,ウェアラブルデバイス,オーディオ/ビデオ機器,自動化システム.

2工業自動化: パーソナライズされたPCBは,プログラム可能な論理制御器 (PLC),モーター制御システム,ロボット,プロセス制御システム計測装置も

3物联网 (IoT) の普及に伴い,カスタマイズされたPCBは,センサー,アクチュエーター,ゲートウェイ端末も使っています

4自動車電子:カスタムPCBは,エンジン制御ユニット (ECU),インフォテインメントシステム,高度なドライバーアシスタントシステム (ADAS),ナビゲーションシステム照明制御モジュール

5医療機器: パーソナライズされたPCBは,患者モニタリングシステム,診断機器,イメージングシステム,インプランタブルデバイス,医療ウェアラブルなどの医療機器に不可欠です.

6航空宇宙および防衛:航空宇宙および防衛アプリケーションのために設計されたPCBは高い信頼性,耐久性,そして厳格な品質基準の遵守を必要とします.衛星通信システムレーダーシステムや 軍事機器

7再生可能エネルギー: パーソナライズされたPCBは,太陽電池インバーター,風力タービン制御システム,エネルギーモニタリングシステム,バッテリー管理システムなどの再生可能エネルギーシステムで使用されています.

8研究開発:カスタムPCBは,新しい電子機器のプロトタイプ作成,実験回路,概念証明設計.

これはほんの数例に過ぎません パーソナライズされたPCBの応用は これらの分野に限定されていません PCBは ほぼすべての電子機器やシステムに不可欠な部品です性能を最適化できます統合と機能は,特定の要求に合わせたものです.

パーソナライズされたPCBを設計するには 基本的な手順を 実行する必要があります

図面設計:PCB設計ソフトウェアを使用して回路の図面を作成します.このステップには,マイクロコントローラー,センサー,IC,レジスタンスこのステップをスキップできます. このステップをスキップしてください.

1PCBの物理的なレイアウトを作成する必要があります. 設計は,PCBの物理的なレイアウトを作成する必要があります.図面に沿ってそれらを接続するルート最適な信号流量,電源,地面平面,およびあらゆる機械的制約のための部品の配置などの要因を考慮します.

2構成要素の配置: 構成要素をPCBレイアウトに注意深く配置し,信号の整合性,熱管理,空間制限などの要因を考慮します.部品間の適切なクリアランスを確保し,各部品の設計ガイドラインを遵守する.

ルーティング:PCB上のルーティングトラスを介してコンポーネント間の接続を確立します.信号の完整性,インピーデンス制御,信号クロスストークを避けることに注意してください.適切なトラス幅,バイアスを使用します.,設計の要求を満たすように 層を積み重ねています

3設計規則チェック (DRC):PCBのレイアウトが製造および組立の制約に適合していることを確認するために設計規則チェックを実行します.このステップは,許可違反などのエラーや違反を識別するのに役立ちます接続されていない網や重複した部品

ゲルバーファイル生成:PCB設計ソフトウェアから必要なゲルバーファイルを生成します.これらのファイルには,銅層,溶接マスク,シルクスクリーン掘削ファイルなどです

4物理的なPCBを製造するために,GerberファイルをPCBメーカーまたは製造者に送信します.品質,コスト,ターンオーバー時間材料の種類,板の厚さ,表面の仕上げ,数量などの追加的な仕様を提供してください.

5製造されたPCBを入手すると,組み立て段階に進みます.これはPCBに部品を溶接することを意味します.必要なスキルと設備を持っている場合,またはPCB組立サービスに外包することができます.

電子機器,PCB設計原理,PCB設計ソフトウェアの熟練が必要です.PCB設計に初心者であれば,経験豊富なエンジニアに相談したり,プロのPCB設計サービスで働いたりすることが役立ちます..

デザインプロセス中に 特定の要求事項や質問がある場合は 相談してください