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機械を形作るコップのふたは装置の複雑なプロシージャ、大きいエネルギー消費、大きい投資、深刻な二次汚染および低効率のような版そしてふたの、形成の過程において医学および食品規格の条件に従って開発される新製品である。プロダクトの特性は要求される。形成し、打ち、打ち、そしてフル オートマチック プロセス操作ブロー形成がかまめは整い、積み重なり、そして同時に数える鋳造物、打、端を完了するのに使用されている。それに労働低負荷の消費、より少なくおよび有効な生産がある。高性能は、使い捨て可能なコップのふた、ボールのふた、食糧内装箱および他のプラスチック プロダクトを処理できる
特徴:
二重場所の自動持ち上がる機能が装備されている独立したほどく立場。
生産の速度を増加する2場所の電気炉;
電気炉は2つのセクションに分けられる:予備加熱し、熱すること;形成熱する版は自動的に閉まり、開き、1回の打撃内の材料の無駄を限るために開始は熱する版の後で下に置かれる遅らせることができる。body-fitting暖房、熱する力および温度の使用が原因で減らされる、エネルギーは救われ、プラスチック シートの安定性は高められる。
形成の場所は肯定的で、否定的な圧力装置が装備されている。
型は調節および取付けのために便利である押す版によって締め金で止められる。
装填装置を締め金で止めるマニピュレーターを使用して操作は安定している、同時性は正確であり、打撃は150-230mmから任意に調節することができる。
主要なモーターは周波数変換の速度の規則を採用する:打つ時の数は回から1分あたり10から20調節し、打つ時の適切な数は打撃の長さおよび形成の難しさに従って置くことができる。
すべての空気および電装品は中型および高級な装置が装備され、主要なコンポーネントは輸入される。