最新の価格を尋ねる
正会員
7 年
Add to Cart
（1）オーステナイトのステンレス鋼の降伏強さは通常のオーステナイトのステンレス鋼のそれより二度高く、形成のための十分なプラスチック靭性がある。複式アパートのステンレス鋼から成っているタンクまたは圧力容器の壁厚さは30-50%コストを削減して有用のオーステナイトのそれよりより少なくである。
（2）それに応力腐食割れへの優秀な抵抗がある。低合金の内容が付いている複式アパートのステンレス鋼に塩化物イオンを含んでいる環境でオーステナイトのステンレス鋼より応力腐食割れに抗力が高いが、特にある。圧力腐食は通常のオーステナイトのステンレス鋼を求めにくいの顕著な問題である。
（3）多くの媒体で広く利用されている2205複式アパートのステンレス鋼の耐食性は極度の複式アパートのステンレス鋼に非常に高い耐食性があるが、316Lオーステナイトのステンレス鋼よりよい。酢酸、ギ酸、等のそれはのようなある媒体では、高い合金のオーステナイトのステンレス鋼および防蝕合金を取り替えることができる。
（4）それによい局部腐食の抵抗がある。同じ合金の内容が付いているオーステナイトのステンレス鋼と比較されて、耐久性および疲労の耐食性はオーステナイトのステンレス鋼よりよい。
（5）はオーステナイトのステンレス鋼と比較されて、線形拡張の係数、合成の版の生産のような重要な設計の重大さが、かライニング、等ある炭素鋼が付いている関係のために適した炭素鋼の近くでより低い。
（6）動的かスタティック ロード、それはの状態の下の問題衝突、爆発、等のような突然の事故をあつかう上で明らかな利点がある、持っていないし実用化の価値があるオーステナイトのステンレス鋼より高エネルギーの吸収容量を。
2.About SS 304。
等級304はステンレス製標準「18/8」である。それは代わりの広い範囲が利用できるのに、最も多目的な、最も広く利用されたステンレス鋼の利用できる;そして優秀な形作り、溶接の特徴を持っている。等級304の釣り合ったオーステナイトの構造はそれがひどく深く中間アニーリングなしで引かれることを可能にする。これはこの等級の鋼鉄が流し、hollow-wareおよび鍋のような引き分けのステンレス製の部分の製造で支配的であることを意味する。これらの適用のために特別な「304DDQ」（深い引く質の）変形を使用するために、それは共通である。等級304はいろいろな部品に産業、建築の、交通機関分野の適用の容易にブレーキがかかりか、またはロール形作りことができる。それにまた顕著な溶接の特徴がある。後溶接アニーリングは薄いセクションを溶接するとき要求されない。
構成:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | NI | N | |
| 304 | min. | - | - | - | - | - | 18 | - | 8 | - |
| 最高。 | 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 20 | 10.5 | 0.1 | ||
| 304L | min. | - | - | - | - | - | 18 | - | 8 | - |
| 最高。 | 0.03 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 20 | 12 | 0.1 | ||
| 304H | min. | 0.04 | - | - | -0.045 | - | 18 | - | 8 | - |
| 最高。 | 0.1 | 2 | 0.75 | 0.03 | 20 | 10.5 |
機械特性:
| 等級 | 引張強さ（MPa）分 | 強さに0.2%の証拠（MPa）分を降伏 | 延長（50のmmの%）分 | 硬度 | |
| ロックウェルB （B）最高HR | Brinell （HB）最高 | ||||
| 304 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
| 304L | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 |
| 304H | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
物理的性質:
| 等級 | 密度（kg/m3） | 弾性率（GPa） | （μm/m/°C）中間の熱膨張率 | 熱伝導性（W/m.K） | 比熱0-100の°C （J/kg.K） | 電気抵抗（nΩ.m） | |||
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | 100 °C | 500 °C | |||||
| 304/のL/H | 8000 | 193 | 17.2 | 17.8 | 18.4 | 16.2 | 21.5 | 500 | 720 |
4.Whatは熱い押しの肘である:
プロセスを形作る熱い押しの肘に美しい出現、均一壁厚さおよび大量生産のために適している、従ってそれは炭素鋼および合金鋼の肘の主要な形成方法になり、またステンレス鋼の肘のある指定の形成で適用した連続操作の特徴がある。
プロセスの形成の熱するモードは中間周波数か高周波誘導加熱（暖房リングは多または単一の円である場合もある）、炎の暖房および反射の炉の暖房が含まれている。熱するモードはプロダクトおよびエネルギー状態を形作る条件によって決まる。肘を押すことは継ぎ目が無い肘の大量生産で使用される最初の形成プロセスである。それは共通の肘の指定の生産の熱い押すか、または他の形成プロセスと取替えられた。但し、僅かな生産、余りに厚くか余りに薄い壁厚さによるある肘の指定で。