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1.About SS304:
304H （UNS S30409）の炭素分は最適の高温強さを提供する0.04-0.10%に制限されます。
304L （UNS 30403）の炭素分は溶接の間に増感を防ぐ最大0.03%に制限されます。増感はステンレス鋼がおよそ900-1,500 °Fの範囲で温度--にさらされるとき粒界に沿うクロムの炭化物の形成です（480-820 °C）。クロムの炭化物のそれに続く形成は304が防蝕であると期待される環境にステンレス鋼を予期しない腐食に敏感残す粒界に沿う減らされた耐食性で起因します。この粒界の腐食性の攻撃はとして知られています。
304の炭素分は最大0.08%に（UNS 30400）制限されます。従って304は溶接がタンクのような要求される腐食性の解決が複雑、従ってである管、304Lが好まれる腐食性の適用のために有用ではないし。そして最低の炭素分の欠乏は従って、304Hが好まれるか、最適の強さが要求される高温適用にとって理想的ではないです。従って304は溶接がまたはまた溶接されない調理器具または台所の流しのような記事で形作られる薄いシート要求されない部品に機械で造られる棒に普通制限されます。
炭素分に室温の強さの強い影響があり、こうして304Lの指定最低の抗張特性は304のため低い1平方インチ（34 MPa）あたり5つのkilopoundsです。但し、窒素にまた室温の強さの強い影響があり、窒素の小さい付加は304と同じ引張強さの304Lを作り出します。従って、事実上すべての304Lは二重証明された304/304Lとして作り出されます、それを意味することは304Lの最低の炭素分に会い、また304の最低引張強さに会います。
構成:
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機械特性:
| 等級 | 抗張Str （MPa）分 | 収穫のStr 0.2%証拠（MPa）分 | Elong （50のmmの%）分 | 硬度 | |
| ロックウェルB （B）最高HR | Brinell （HB）最高 | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
物理的性質:
| 等級 | 密度（kg/m3） | 弾性率（GPa） | 熱拡張（µm/m/°C）の中間の係数 | 熱伝導性（W/m.K） | 比熱0-100の°C （J/kg.K） | Elec抵抗（nΩ.m） | |||
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | 100 °C | 500 °C | |||||
| 316/のL/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | 740 |
厚さテスト:
3. ステンレス鋼の管付属品への紹介:
ステンレス鋼の管は一種の管付属品、ステンレス鋼材料ですそれ作りましたいわゆるステンレス鋼の管付属品、それを下記のものを含んでいますです:ステンレス鋼の肘、ステンレス鋼のティー、十字のステンレス鋼、ステンレス鋼の減力剤、ステンレス鋼の管の帽子、等は、に従ってソケットのタイプ ステンレス鋼の管付属品に方法を分かれることができます結合しますフランジはステンレス鋼の管付属品、ステンレス鋼の管に通し、ステンレス鋼の管付属品を4つのクラス溶接しました。ステンレス鋼の肘が管付属品を回すために使用されるところ;フランジは3本の管が会う場所のために管に管を、管の端に接続されて接続するために、ステンレス鋼のティーの管使用されます使用されます;ステンレス鋼の四方管は4本の管が会うところで使用されます;管を減らすステンレス鋼は異なった直径の2本の管を接続するために使用されます。主要なステンレス鋼材料:304、304L、316|、316L
継ぎ目が無い肘の4.Classification:
継ぎ目が無い肘の管付属品はつや出しの（突き出された）継ぎ目が無い肘の管付属品および風邪-異なった製造工程による引かれた（転がされた）継ぎ目が無い肘の管付属品に分けられます。冷たい-引かれた（転がされた）管は2種類に分けられます:円形の管および特別型の管。
継ぎ目が無い肘の管付属品を転がすための原料は円形の管のブランクです。切られ、約1メートルの成長を用いる打抜き機によって処理され、コンベヤー ベルトを通って熱することのための炉に送られる円形の管のブランクの必要性。鋼片は約1200の摂氏温度の温度の炉で熱されます。燃料は水素またはアセチレンです。炉の温度調整は主問題です。円形の管は排出された後、圧力錐によって穴を開けられる必要があります。共通の錐は円錐形ロール錐です。この種類の錐に高い生産の効率、よい製品品質、大きいパーホレーションの拡大容量があり、多くの種類の管付属品を身に着けることができます。穴を開けることの後で、円形の管のブランクは3つのローラーによって引き続いて転がりますか、絶えず転がるか、または突き出ます。放出の後で、管はサイズ分けのために取除かれます。サイジング機械は鋼鉄胚にドリル孔に円錐形のドリルを高速で使用しま、管付属品を形作ります。