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115 x 85 x 90のmmを詰める重負荷のための注入の透明なプラスチック形成された箱
PP材料からそして重負荷の為に高い引張強さとなされるパッキングのための環境に優しい射出成形箱。重負荷を支えるために箱を高めるPPの射出成形箱は長方形の形で中心の肋骨を増強するように各側面設計され。
箱の帽子は分かれている、表面のスケールが付いているブロックは読書および増強の為に同様に容易である。箱の唇は中心区域が層、この設計箱を着実に積み重ねられた層行う場合もある作るより高い。
動いて、プラスチック射出成形箱は両側を置いたラップトップを備えている。
プラスチック射出成形箱のための主要特点
かなり強い材料
容易な操作
携帯用設計
大きい容積容量
高められた肋骨
プラスチック射出成形箱のための指定
モデル | 長さ | 広い | 高さ |
PPBX101 | 115 | 85 | 90 |
PPBX102 | 110 | 90 | 100 |
PPBX103 | 120 | 110 | 100 |
単位:mm
プラスチック射出成形箱のための熱性能
熱伝導10-4cmを | 3 |
熱ゆがみの温度の℃ | 94 |
線形拡張kの係数 | 0.00011 |
正常な働く温度の℃ | 15~60 |
壊れやすい温度の℃ | -35℃ |
溶ける温度の℃ | 170 |
Pyrogenic分解の温度の℃ | 350 |
プラスチック射出成形箱のための機械特性
引張強さMPa | 30 |
壊れ目%の延長 | 200 |
曲がる強さMPa | 42~56 |
MPaを曲げるための弾性係数 | 2000年 |
ノッチを付けられた衝撃強度MPa (kgf/mm) | 35 |
硬度HR | 80~110 |
張力MPaのための弾性係数 | 1500 |
プラスチック射出成形箱のための特別な特徴
連続的な働く温度は110 -120℃である場合もあり、変形させなかった温度あるまで 150℃.
PPの部品はほとんどの化学薬品との水証拠そしてない効果である
高い結晶化度のPPの部品
使用のためのヒント
PPの射出成形箱の部品は-30℃の下でかなり低温のために適していないそれ。
PPの射出成形箱の部品はライト、熱および酸素として老化して容易である。
高い空電のPPの射出成形箱の部品