食品,化学,環境用用用用用ステンレス鋼MVR蒸発機
エンジニアの命令メカニカル蒸気再圧縮 (MVR)食品用ステンレス製の蒸発器 (SS316L/デュプレックスオプション)食品と飲料,精細化学物質,環境ZLD を含む任務.真空下で動作するシステムでは,主熱源として二次蒸気を再圧縮し,低OPEX,安定した生産量,高品質のコンデンサット再利用やさらに磨きに適している.
- 衛生設計食品と接触する材料,排水可能な配置,滑らかな仕上げ,オプションのCIP/SIP
- 自動操作:PLC/HMI レシピ,アラーム,歴史家,遠隔診断;24/7連続勤務
- エネルギー効率:起動後最小限の新鮮な蒸気;電気駆動蒸気再圧縮
- サイトカスタマイズ:電力 (380V LV / 3.3V 11kV MV),公益事業,配置,排水/製品の仕様
主要 な 益
- エネルギー節約:機械的な蒸気再圧縮により 潜伏熱をリサイクルし 蒸気需要とOPEXを削減します
- 製品品質:落ちるフィルム/強制循環操作は安定した濃度と結晶制御を保証します.
- 汎用性食品類,化学類,環境用廃水/ZLD用には適しています.
- 信頼性:冗長性,CIP対応の設計,低ダウンタイムの連続24時間24時間稼働
- 持続可能性高品質のコンデンサット回収は淡水需要を削減し 環境に適合することを支援します
プロセスと熱経済
二次蒸気を機械的に圧縮して 飽和温度を上昇させ 温室温室温室温室温室温室温室温室環境への負担を削減する.
制御と安全
レベル,ΔT,圧力,伝導性の閉ループ制御;コンプレッサー/VFD,真空システム,凝縮物品質ガードのためのインターロック.適合性に関するオプションの電力品質緩和 (AFE/フィルター).
材料 と 清掃 できる 方法
湿った部品SS316L/デュプレックス(要求に応じてTi/Hastelloy) 食品接触密封器と密封器,防垢用用用剤,長期で安定した農作物と迅速な回帰のための検証されたCIP
プロセス概要 ステンレス・スティール MVR
- 飼料の調理:フィルタリング/軟化,pHトリミング,除気により,スケーリング/腐食を制限する
- MVR蒸発 (真空):安定した熱伝送のために,厳格なΔT制御による強制循環
- コンデンサート管理:再利用/放出制限を満たすため (必要に応じて) 磨き
- 集中路由:固体に対する結晶化器/遠心分離器/乾燥器に 流量表ごとにリサイクルする
- 自動化スタート/ストップレシピ,VFD負荷追跡,アラームインターロック,リモートサポート
主要な要素
- MVR蒸発機/結晶化器体,循環ポンプと蒸気・液体分離器
- 機械蒸気圧縮機 (ターボ/ルーツ) VFD と入口フィルタリング/サイレンシング
- メインヒーター,プレヒーター,コンデンサー,真空/NCG処理スキー
- PLC/HMI/SCADA,計測 (T/P/フロー/cond/レベル),歴史家&リモートアクセス
- CIP スキッド; 防垢用ドーシング; 選択可能なコンデンサートポリシングフィルター/RO
性能とサイズ
パラメータ |
典型的な範囲* |
オペレーション |
24 時間 24 時間 |
電気使用量 (MVR) |
蒸発した水1トンあたり ~15~40kWh (課税/CR依存) |
新鮮な蒸気需要 |
起動後に非常に低い (バックアップ/補助のみ) |
ダウン |
安定したΔTと品質で50~100% |
利用可能性 |
≥95~98% 解雇と計画されたCIP |
コンデンサートの質 |
低伝導性/TOC (必要に応じて磨き) |
材料 |
SS316L/デュプレックス;要求に応じてTi/Hastelloy |
*実際の性能は,供給特性,圧縮比,および熱転送設計に依存します.
よくある質問
このシステムは ZLD 工場に組み込まれますか?
はい.一般的な流量表では,最終的濃度/結晶化と固体処理のために,RO/NF前濃度とMVRを組み合わせます.
食品用途に適していますか?
ステンレス鋼の建築 排水性 衛生的な設計 CIP/SIPの認証が HACCP/ISOのプログラムをサポートします
汚れを制御するには?
適正な軟化/pH制御,最適化されたLMTD/速度,反スケール投与,オンラインモニタリングによる予定されたCIPサイクル.
適用する
