多効用MVR落下膜真空蒸発器 塩化ナトリウム塩ライン
エンジニアリング・トゥ・オーダー一次加熱媒体として再利用され、上流/下流の蒸発器とMVR（機械蒸気再圧縮）を統合塩化ナトリウム（NaCl）精製ライン用。真空下で運転するハイブリッドMEE+MVRトレインは、高い熱効率、精密な過飽和度制御、
食用および工業用塩製造のための連続的な結晶品質を実現します。
- 主な利点エネルギー効率：
- MVRは潜熱をリサイクルします。多効用段取りは、比エネルギー使用量と新鮮な蒸気需要を削減します。結晶品質：
- 制御された核生成/成長により、食卓塩、微細塩、粗塩グレードの狭い粒度分布を実現します。安定した真空運転：
- 低ΔTの落下膜は、熱伝達係数を維持し、ファウリングを制限します。食品グレードのコンプライアンス：
- 316L/二相ステンレス鋼材料、ドレン性、CIP対応設計により、HACCP/ISOをサポートします。ライン統合：
ブライン精製、遠心分離、乾燥、サイジング、ヨウ素添加、および包装とのシームレスな連携。
プロセスと熱経済性二次蒸気は機械的に再圧縮され一次加熱媒体として再利用され、上流/下流の多効用落下膜効果がエネルギーをカスケードします。Δ T/LMTD
、滞留時間、および再循環の厳密な制御により、再現性のあるNaCl結晶化と低いOPEXのために過飽和度が安定します。
材料と衛生接液部はSS316L/二相ステンレス鋼（ご要望に応じてTi/Hastelloy）、衛生的な仕上げ、傾斜/ドレン可能な配管、検証済みのCIP
、および食品接触用途の材料トレーサビリティ。
- プロセスの概要 -- 精製NaClラインブラインの調整と精製：
- 溶解、軟化（Ca/Mg除去）、清澄化/ろ過、研磨。多効用+MVR蒸発（真空）：
- 加熱負荷を駆動するために再圧縮蒸気を使用した段付き効果。結晶化制御：
- 目標粒度帯（微細/食卓/粗塩）の過飽和度設定値。固液分離：
- ピーラー/プッシャー遠心分離機; 母液リサイクル。乾燥とサイジング：
- 流動床/振動乾燥; 仕様へのふるい分け/研磨; オプションのヨウ素添加と固結防止。包装：
小売（1 kg）からバルク（25〜50 kg）まで、重量チェックと金属探知。
- 主なコンポーネント
- 予熱器/凝縮器付き多効用落下膜蒸発器本体MVRコンプレッサー
- （ターボ/ルーツ）とΔT/容量制御用のVFD
- 蒸気-液体セパレーター、メインヒーター、真空/NCG処理システム
- ブライン精製スキッド（溶解器、軟化、清澄化、ろ過）
- ピーラーまたはプッシャー遠心分離機; 流動床/振動乾燥機; ふるい分け/ポリッシャー
- PLC/HMI/SCADA、計装（T/P/流量/凝縮/レベル）、履歴データとリモートアクセス
CIPスキッド; ヨウ素添加および固結防止剤添加モジュール
| 性能とサイジング |
パラメータ |
| 標準的な目標/範囲* |
NaCl純度（乾燥） |
| ≥ 99.2%（高度な精製で最大99.7%） |
水分（最終） |
| ≤ 0.2%（グレード依存） |
結晶サイズ |
| 微細0.2〜0.5 mm; 食卓0.5〜1.2 mm; 粗塩1.2〜2.5 mm |
ライン容量 |
| 5〜500 t/日（モジュール式トレイン） |
電気使用量（MVR） |
| 蒸発したH₂Oあたり約15〜40 kWh |
新鮮な蒸気需要 |
| 起動後非常に低い（バックアップ/補助のみ） |
キャンペーン期間 |
≥ CIP間10〜20日（供給依存）
*性能は、供給組成、スケーリング傾向、圧縮比、および熱交換面積に依存します。
よくある質問
なぜ多効用とMVRを組み合わせるのですか？
ハイブリッドレイアウトは、MVRの低いユーティリティ需要とMEEの熱経済性を統合し、CAPEXとOPEXのバランスを取ります。
食品グレードのドキュメントを提供できますか？
はい--材料トレーサビリティ、表面仕上げ記録、およびCIP検証は、HACCP/ISO 22000プログラムをサポートします。
どのような製品グレードがサポートされていますか？
微細塩、食卓塩、粗塩、オプションのヨウ素添加と固結防止、およびご要望に応じて工業用グレード。
アプリケーション
