廃水処理用（製紙・製塩業向け）真空結晶化多段効果落下膜蒸発器
取り外し可能な、スキッド搭載型MEE汚染水の濃縮と塩の回収のために設計されたラインです。このシステムは、落下/薄膜蒸発を真空下で多段効果に適用し、続いて真空結晶化を行い、低蒸気消費量、コンパクトな設置面積、安定した連続運転を実現します。
プロセス説明 — 並流原理の例
供給液は第一効果蒸発器回路に入り、循環液と混合し、ヒーターHで生蒸気で加熱されます。蒸発器V1では、水が蒸発し、溶液が沸点に達します。部分的に濃縮された液は、次に第二効果に流れ込み、より低い温度と圧力で運転されます。第一効果からの蒸気は、第二効果の加熱媒体として機能します。この段階的な蒸気の再利用は、沸点上昇と運転上の制約に応じて、効果全体で継続され、熱効率を最大化し、ユーティリティ需要を最小限に抑えます。
構造
典型的な多段効果落下膜ラインは、第一/第二/第三効果のヒーターとセパレーター製塩ブライン予熱器、最終的なコンデンサー製塩ブライン真空システム製塩ブライン供給/循環/排出/凝縮液ポンプ、相互接続配管とバルブ、および計装（真空計、温度計、圧力計、流量計、レベル、および必要に応じて導電率計）で構成されています。スキッドマウントされたセクションにより、長い停止時間なしでの取り外しとメンテナンスが可能になります。
主な特徴
- 蒸発速度：500 kg/hから80 t/h（標準範囲）。
- 材料：ステンレス鋼SS304またはSS316Lを容易にします。
- 密閉型、真空運転：短時間滞留時間での低温での急速蒸発。
- 衛生的な内部構造：鏡面研磨されたシームレスチューブは、ファウリングを減らし、CIPを容易にします。
- 低蒸発温度：二次蒸気のオプションの再誘導（例：スプレー高温高圧ポンプ）により、熱利用が改善され、製品の熱暴露が軽減されます。
- 高濃度比：落下膜流体力学は、より高い粘度に対応し、スケーリングに抵抗し、短い濃縮時間を可能にします。
- 自動化：インターロックとデータロギングを備えたPLC/HMI; レシピベースの操作。
- プロセスの柔軟性：供給液の化学組成、BPE、およびクライアントのユーティリティに合わせて構成可能なトレイン; 必要に応じてTVR/MVRを統合できます。
蒸気経済性
効果を追加するごとに、前の効果の蒸気を熱源として再利用し、蒸発1 kgあたりの新鮮な蒸気を劇的に削減します。
真空結晶化
安定した結晶形成と、再利用または準拠した排出のためのよりクリーンな凝縮液。
モジュール式でメンテナンス可能
取り外し可能なモジュールとアクセス可能な配管により、ダウンタイムが短縮され、オーバーホールが簡素化されます。
用途
製紙排水、製塩ブライン、および化学、製薬、繊維/染色、醸造所、食品および飲料、およびZLD前処理における幅広い産業廃水向けに設計されています。脱塩ROリジェクト濃縮と資源回収もサポートされています。典型的な三段効果落下膜蒸発器 — 仕様と技術パラメータ
パラメータ / 仕様
| HP-3.0 |
HP-4.5 |
HP-6.0 |
HP-9.0 |
HP-12.0 |
HP-15 |
HP-20 |
HP-24 |
HP-30 |
HP-50 |
蒸発能力 (kg/hr) |
| 3000 |
4500 |
7200 |
9000 |
15000 |
15000 |
各効果の真空度 |
24000 |
30000 |
50000 |
生蒸気の消費量 (kg/hr) |
| 900 |
1350 |
1800 |
2700 |
3600 |
4500 |
7200 |
7200 |
9000 |
15000 |
各効果の真空度 |
| 第一効果 |
99 |
第二効果 |
|
76 |
(mmHg) |
| 第三効果 |
53 |
各効果の蒸発温度 |
| 第一効果 |
99 |
第二効果 |
|
76 |
第三効果 |
|
53 |
蒸発用蒸気圧 (MPa) |
| 0.6–1.0 (絶対圧) |
供給液中の固形分 (%) |
| 6–7 (例) |
出口の固形分 (%) |
| 42–48 (例) |
運転上の注意 |
目標とする蒸気経済性と凝縮液の品質を満たすように、効果数とデューティがサイズ設定されています。
- 真空レベルとΔTは、供給液のBPEとスケーリング傾向に合わせて設定されています。
- 二次蒸気をさらに再利用するために、オプションのTVR/MVRモジュールを統合できます。
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