1600 lph 多重効果蒸発真空結晶化装置 廃水処理用
設計された落下/薄膜多重効果蒸発ラインは、1,600 L/h（≈1.6 m³/h）の高塩分および工業廃水向けの蒸発能力を提供します。このシステムは、効率的な多重効果と真空結晶化を組み合わせることで、清浄な凝縮水を回収し、安定した結晶を生成します。蒸気と電力の消費を最小限に抑えながら。
なぜ廃水処理に多重効果蒸発なのか？
蒸発は、水溶液を濃縮するための最も広く使用され、堅牢な技術の一つです。多重効果蒸発器（MEE）では、ある効果からの蒸気が次の効果の加熱媒体となり、熱効率を劇的に向上させます。TVR（熱蒸気再圧縮）またはMVR（機械蒸気再圧縮）を統合することで、「デッド」蒸気をさらに再利用し、ユーティリティ需要を削減します。典型的な多段運転は、製品の温度への曝露を制限します。たとえば、最初の段階で約80℃から、最後の段階では≈40℃。
低いOPEX
効果を増やすことで、新鮮な蒸気需要が減少し、オプションのTVR/MVRがさらに節約を促進します。
一貫した排出水質
真空結晶化は固形物の形成を安定させ、下流の処理を改善します。
コンパクト、クリーン、メンテナンス容易
衛生的なシームレス配管、短い滞留時間、CIP対応の内部構造。
仕組み
多重効果蒸発
- 効果の数は、直接的にエネルギー効率を左右します。効果が多いほど、蒸発1kgあたりの蒸気消費量が少なくなります。
- 生の蒸気が最初の効果に供給され、生成された蒸気が加熱媒体として次の効果にカスケードします。
- TVRまたはMVRを統合して、二次蒸気をリサイクルし、ユーティリティをさらに削減することができます。
材料プロセス
- 供給物は、供給ポンプとEM流量計を介して前段予熱器に送られ、次に1段目のヒーターの上部分配器に送られ、一次落下膜蒸発が行われます。
- 1段目の底部は、2段目の分配器にポンプで送られ、二次落下膜蒸発が行われます。
- 2段目の底部は、3段目の分配器にポンプで送られ、3回目の落下膜パスが行われます（該当する場合）。
- 濃度はオンラインで監視されます（例：比重計）。仕様内であれば、製品タンクに排出され、仕様外であれば、再蒸発のために再循環されます。
蒸気プロセス
生の蒸気が1段目のヒーターを加熱します。各効果からの二次蒸気が次の効果を加熱します。末端蒸気は最終コンデンサーで凝縮され、凝縮水は凝縮水ポンプによって除去されます。
凝縮水と不凝縮ガス
1段目の凝縮水は、入ってくる供給物を予熱して生の蒸気を節約します。2段目/3段目の凝縮水は、凝縮水ポンプによって排出され、ゼロ汚染排出目標を達成します。不凝縮ガスは最終コンデンサーに送られ、真空ポンプによって排出されます。
作動原理図
ワークショップサイト
主な特徴
- 蒸発能力：500 kg/h～80 t/h（標準範囲）。このモデル：≈1,600 L/h。
- 材料：SS304またはSS316Lオプション。
- 密閉プロセス：真空下での高速、低温蒸発。
- サニタリー設計：鏡面研磨されたシームレスパイプ。低ファウリング。清掃が容易（CIP）。
- 蒸気経済性：≈1 kgの蒸気で3.5～4.0 kgの水を蒸発させることができます（一般的な多重効果）。
- 低温運転：二次蒸気の一部を単一効果に再誘導（例：スプレー高温高圧ポンプ）して、運転温度を下げることができます。
- 高濃度比：落下膜は、粘性のある供給物、短い滞留時間、スケールしやすい表面を可能にします。比率は最大1:5が一般的です。
- 自動化：インターロックと履歴記録を備えたPLC/HMI。GMP対応の管理。
- 構成可能：供給物の化学組成とクライアントのユーティリティエンベロープに合わせて調整。
一般的な三段落下膜蒸発器 – 仕様と技術パラメータ
| パラメータ/仕様 |
HP-3.0 |
HP-4.5 |
HP-6.0 |
HP-9.0 |
HP-12.0 |
HP-15 |
HP-20 |
HP-24 |
HP-30 |
HP-50 |
| 蒸発能力（kg/h） |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
12000 |
15000 |
20000 |
24000 |
30000 |
50000 |
| 生の蒸気消費量（kg/h） |
900 |
1350 |
1800 |
2700 |
3600 |
4500 |
4500 |
7200 |
9000 |
15000 |
| 各効果の真空度 |
最初 |
0 |
|
2番目 |
448 |
| (mmHg) |
3番目 |
640 |
| 各効果の蒸発温度 |
最初 |
99 |
|
2番目 |
76 |
|
3番目 |
53 |
| 蒸発用蒸気圧（MPa） |
0.6～1.0（絶対） |
| 供給物中の固形分（％） |
6～7（例） |
| 出口の固形分（％） |
42～48（例） |
納品ワークフロー
供給物と目標 → プロセス設計と熱バランス → パイロット/ベンチ検証（オプション） → 詳細なエンジニアリングと製造 → 設置と試運転 → 性能テストとトレーニング → メンテナンスとスペア戦略
アプリケーション
に最適です工業廃水の濃縮、高塩分ブライン管理、ZLD前処理、および資源回収。真空結晶化段階では、個別の塩結晶と、再利用または準拠した排出に適した清浄な凝縮水が生成されます。
よくある質問
Q1：効果を増やすと、どのようにエネルギー消費が削減されますか？
効果を追加するごとに、前の効果の蒸気を熱源として再利用し、蒸発1kgあたりの特定の蒸気消費量を削減します。
Q2：システムはスケールや粘性のある供給物を処理できますか？
はい。落下膜の流体力学、適切な速度、および調整されたΔTは、スケールを最小限に抑えるのに役立ちます。CIPと鏡面研磨されたサニタリーチューブは、ファウリングをさらに削減します。
Q3：どのような蒸気経済性を期待できますか？
一般的な多重効果システムは、効果の数とTVR/MVRの統合に応じて、約3.5～4.0 kgの水/kgの蒸気を達成します。
Q4：凝縮水の品質はどうですか？
末端凝縮と不凝縮ガスの真空除去により、再利用に適した清浄な凝縮水が得られます。品質は、供給物の特性と設計オプションによって異なります。
