高品質管理リン酸水素二ナトリウム (Na2HPO4) MEE 蒸発 & 真空結晶化ライン
一貫した粒子サイズ、低水分、信頼性の高いバッチ間品質で、高純度リン酸水素二ナトリウム結晶を生成するために設計された、多効果落下/薄膜蒸発と統合真空結晶化。最適化された蒸気経済性、コンパクトな設置面積、完全なPLC自動化により、ファインケミカルおよび食品/製薬関連用途に最適です。
厳格な品質管理
オンライン密度/導電率、母液リサイクルロジック、および結晶サイズ制御（飽和曲線と滞留時間）により、仕様を一貫して満たします。
蒸気経済性
各効果は、前の効果からの蒸気を加熱媒体として再利用します。オプションのTVR/MVRモジュールは、ユーティリティをさらに削減します。
クリーンな操作
真空、低温蒸発により製品の劣化を最小限に抑えます。鏡面研磨されたチューブは、スケールを減らし、CIPを簡素化します。
プロセス説明
- 原料調製: 濾過されたNa2HPO4溶液は、予熱器と最初の効果に計量されます。
- 多効果蒸発（MEE）: 2～4効果にわたる落下膜蒸発。最初の効果は生蒸気を使用し、その後の効果は二次蒸気を加熱媒体として使用します。
- 真空結晶化: 濃縮液は、選択された過飽和度に真空下でフラッシュ/エージングされます。結晶シードを添加してPSDを調整できます。
- 固液分離: 結晶は遠心分離機/圧力フィルターに排出されます。母液は、収率向上のために効果にリサイクルされます。
- 乾燥と包装: 目標LODへの低温乾燥。仕様に従ってスクリーニングおよび包装。
システム構造
効果（ヒーターとセパレーター）、予熱器、真空結晶化器、コンデンサーと真空セット、供給/循環/排出/凝縮液ポンプ、結晶処理ユニット（シードタンク、遠心分離機）、CIPスキッド、および完全な計装（T/P/真空/流量/レベル/凝縮液）。
主な特徴
- 容量: 500 kg/h ～ 80 t/h の水蒸発。
- 材料: SS304 / SS316L（ご要望に応じて他の材料も対応）。
- 低温操作: 穏やかな真空蒸発は、加水分解と変色を制限します。
- 高濃度比: 落下膜流体力学は、短い滞留時間で粘性ブラインを処理します。
- 自動化: レシピと履歴記録を備えたPLC/HMI。真空/レベル/温度のインターロック。
- CIP対応: シームレスで鏡面研磨されたチューブは、洗浄を簡素化し、スケールを軽減します。
- 柔軟な統合: TVR/MVRアドオン、母液リサイクル、オプションのシード添加と結晶分類。
典型的な三効果落下膜 — 例示的な仕様
| パラメータ |
単位 |
値（例） |
| 蒸発能力 |
kg/h |
3,000 ～ 50,000 |
| 生蒸気消費量 |
kg/h |
単一効果の約30～40％（例：3,000 kg/hの負荷で900 kg/h） |
| 蒸発温度（1st / 2nd / 3rd） |
℃ |
約99 / 76 / 53（真空） |
| 1st効果の蒸気圧 |
MPa（絶対） |
0.6 ～ 1.0 |
| 供給固形分（Na2HPO4） |
% w/w |
8 ～ 12（標準） |
| 結晶化器出口 |
— |
グレードごとの目標過飽和度; 母液リサイクル |
品質とコンプライアンス
- プロセス分析：密度/導電率、温度、真空、およびバッチトレーサビリティのための流量トレンド。
- 該当する規格に準拠した溶接と圧力部品。材料証明書が利用可能です。
- 必要に応じて、洗浄と製品切り替えの検証サポート。
納品ワークフロー
供給と目標 → ラボ/パイロット（オプション） → プロセスと熱バランス → 詳細なエンジニアリングと製造 → 設置と試運転 → パフォーマンステストとトレーニング → O&Mサポート。
