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MVRの技術
MVRの技術は熱する蒸気自体は水に凝縮するが蒸化器の二次蒸気を機械方法によって圧縮し、圧力および温度を増加し、エンタルピーを高め、次に沸騰の状態で供給の液体を保つために熱する蒸気として、使用されるべき送り返すことである蒸化器の加熱室に。多効果の蒸発の技術と比較されて、MVRの技術は圧縮し、すべての二次蒸気をリサイクルし、そして潜熱を回復する、従って多効果の蒸発の技術より省エネである。
MVRの技術の利点:
開始の後で、新しい蒸気のための必要性がない、またはわずか新しい蒸気は消費される、従って作業費は低い。
単純構造、単一の効果操作は、パイプライン、器械、電気システムを簡単にする。
、簡単な操作始まること、容易安定した操作、より少ない維持。
それは小さいスペースを占め、少数の実用性がある。一般に、コンデンサーおよび冷却塔のための必要性がない。
落下フィルムのコンセントレイターは実際にFFの蒸化器の設計のサービスが上で論議した高い固体のための適応である。蒸発がアルコール飲料の内で成長する高い過飽和レベルの発熱体の結果内のアルコール飲料のフィルムから起こるところ、元来、FFのコンセントレイター。これは穏やかな結晶成長よりもむしろ余分な水晶核形成による自由なスケール形成で起因できる。
FFのコンセントレイターの設計は実際に形作る前に差し込むことに否定的に容量か鉛に影響を与えることができるより速い熱する表面のスケール形成を制御するように、むしろそのようなスケールを取除く平均を提供するように試みないし。版および管状要素の単位との速い転換の設計、一般的なこの作戦に絶えず多数のコンセントレイター ボディ(か同じボディ内の部屋を)プロダクト アルコール飲料動かし、位置をの間の洗浄することによって、頼る。
別の設計アプローチは熱伝達の間にアルコール飲料で開発される過飽和の量を減らすために低熱変化でFFのコンセントレイターを作動させることを含む。相当熱伝達区域はで作動することを減るようにおよび特定の蒸発、また熱伝達区域の単位ごとの相応の再循環率この場合提供されなければ、ならない。
比較
項目 | 5つの効果の場所 | 結合された蒸発プロセス | ||
前のMVRの集中 | 5効果の蒸発の場所 | |||
蒸発水(t/h) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
入って来る集中(%) | 10 | 10 | 20 | |
集中(%) | 45 | 20 | 45 | |
蒸化器区域(㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
コンデンサー区域(㎡) | 800 | / | 300 | |
消費 | 蒸気(t/h) | 25 | / | 9 |
電気(kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
水(t/h) | 900 | / | 350 | |
運営費用 | RMB/hour | 4500 | 960 | 1633 |
RMB/T水蒸発容量 | 45 | 25.93 | ||
RMBx10000/日 | 10.8 | 6.2 | ||
RMBx10000/年(340days) | 3672 | 2115 |
注:作動中の要された推定:蒸気150rmb/tの電気0.6のrmb/KWHの水0.5rmb/t。
結合された蒸発のプロセス用機器の投資は増加した:蒸化器(2500のM2) 375x10000 RMB;MVRの圧縮機400x10000rmb、総775x10000 RMB
結合された蒸発プロセスの年次操業費用減少:3672-2115 = 1557 (10000RMB)
結合された蒸発プロセスの投資の増加の回収期間:755 ÷ 1557=0.5year
それはことができる100t/hのスケールを一例として取って、結合された蒸発プロセスが年半分のの高められた投資を回復できるおよびかなりの経済的な利点との保存1557 (10000 RMB)毎年将来見る。
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