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高速自動台所タオル機械150-200m/Minタッチ画面の設定
YY-KTの自動台所タオル機械
記述
YY-KTの自動台所タオル機械は150-300mmの直径が付いている台所タオル ロールを作るために発達する。
技術的な変数
| 項目 | 部分名 | Qty | 単位 | ノート |
| 1 | Unwinder | 2 | 置きなさい | 独立したモーターを搭載する壁版の構造 |
| 2 | 空気浮彫りにしなさい（任意） | 1 | 置きなさい | ゴムへの鋼鉄 |
| 3 | 接着剤のラミネーション（任意） | 1 | 置きなさい | |
| 4 | エアバッグの端は浮彫りになる（任意） | 1 | 置きなさい | |
| 5 | 巻く部分 | 1 | 置きなさい | パーホレーションの単位、押し出す巻き、終了し、ロールそして新しい中心管の切込み、トリミングおよび尾シーリングの打抜き機への自動移動 |
| 6 | 自動バンドは見た（任意） | 1 | 置きなさい | ロール直径の範囲150-280mmの切断 |
Unwinder 2セット
| 項目 | 名前 | 技術的な変数 |
| 1 | Unwinderの構造 | 壁版 |
| 2 | 最高のジャンボ ロールの幅 | 2860mm |
| 3 | ジャンボ ロールの直径 | ≤¢1500mm |
| 4 | ジャンボ ロールの棒径 | ¢76mm |
| 5 | ほどくベルト | 2pcs/set |
| 6 | ほどく速度 | タッチ画面によって調節しなさい |
| 7 | ジャンボ ロールの左右の動き | 手で車輪 |
| 8 | ジャンボ ロールのローディング | 空気のローディング |
| 9 | 運転 | 独立したmotor+timingベルト |
| 10 | 力 | 3KW/set |
巻く部分 1set
| 項目 | 名前 | 技術的な変数 |
| 1 | 構造 | 壁版 |
| 2 | 巻くローラーの幅 | 2860mm |
| 3 | ペーパーGSM | 13-22g/m2 （単一層） |
| 4 | 層の数 | 1-2の層 |
| 5 | 設計速度 | 250m/min |
| 6 | 終了するロール直径 | ¢150mm-¢300mm |
| 7 | Widingの直径 | 手動調節 |
| 8 | Widingの長さ | ピッチ数によってタッチ画面で置かれる |
| 9 | 風速の調節 | タッチ画面で置かれる |
| 10 | 終了するロール棒径 | ¢60mm-¢76mm |
| 11 | 終了するロール中心の厚さ | 6mm以下 |
| 12 | 中心管の切込み | 空気制御 |
| 13 | 装置を切り開くこと | 含まれなかった |
| 14 | パーホレーション装置 |
1つの螺線形のパーホレーションのナイフのローラー、4つのパーホレーションの上部の刃。 1つのパーホレーションのナイフのローラー 自動誘導のナイフ シャフトの保護 |
| 15 | パーホレーション ピッチ | 標準的なピッチ:120mm （他のサイズが指定する采用更换链轮的方式调整节距、其他请指定、ピッチをチェーン車輪の変更によって調節する） |
| 16 | パーホレーション ピッチの許容 | ±2mm |
| 17 | ピッチの割合 | 3mm:1mm |
| 18 | パーホレーションの底ナイフの角度 | 調節可能 |
| 19 | 力 |
巻上げmotor2.2kw;パーホレーション モーター5.5kw; モーター0.75kwの切断;トリミングmotor0.2kw; |
| 操作および制御システム | ||
| 20 | 操作のパネル | タッチ画面 |
| 21 | 電気キャビネットの位置 | 主要な機械に取付けられている |
| 22 | 主要なモータ速度制御 | 周波数制御 |
| 他の変数 | ||
| 23 | 最低の空気圧 | 0.4Mpa |
| 24 | 空気消費 | 1000L/H |
| 25 | 網通ること | マニュアル |
| 26 | ペーパー破損の検出 | はい |
| 伝達 | ||
| 27 | 伝達 | タイミングbelt+Chains |
| 他 | ||
| 28 | 保護 | すべての主要な部品のための安全なカバー |
単位を浮彫りにしなさい 1セット
| 項目 | 名前 | 技術的な変数 |
| 1 | 最高のジャンボ ロールの幅（mm） | 2860 |
| 2 | 設計速度（m/min） | 280 |
| 3 | 生産の速度（m/min） | 250 |
| 4 | 鋼鉄ローラーを浮彫りにしなさい | 販売人およびバイヤーは浮彫りにし、設計を確認するレーザーの彫版か腐食を確認する |
| 5 | ゴム製 ローラーを浮彫りにしなさい | 45#中心シャフト、表面のゴム製鋳造 |
| 6 | 圧力調節 | シリンダー負荷圧力、圧力を調節する限界ねじ |
| 7 | ペーパー破損の検出 | はい |
| 8 | 力 | モーター5.5KWを浮彫りにしなさい |
| 9 | 最低圧力は要求した | 0.6Mpa |
| 10 | 空気消費 | 50mの³ /shift （8hours） |
| 11 | 伝達 | 独立したモーター |
セット ラミネーション1をつけなさい
| 項目 | 名前 | 技術的な変数 |
| 1 | 最高のジャンボ ロールの幅（mm） | 2860 |
| 2 | 設計速度（m/min） | 250 |
| 3 | 生産の速度（m/min） | 150-200 （ペーパー質によって決まる） |
| 4 | ラミネーション システム | フィルター、自動接着剤の供給が付いている独立した接着剤箱 |
| 5 | ゴム製摩擦システム | 閉められていた部屋の接着剤摩擦システム、接着剤はゴム製 ローラーに均等に加えられる。 |
| 6 | 幅をつけること | 別のつく幅を達成するために版を調節しなさい |
| 7 | システムを浮彫りにしなさい | 変わること容易なローラーを浮彫りにするために固定するスライドはローラーを浮彫りにする |
| 9 | 圧力調節 | シリンダー負荷圧力、圧力を調節する限界ねじ |
| 10 | ペーパー破損の検出 | はい |
| 11 | 力 | 主要なモーター30KWのブラシ モーター2X0.55KWの総力31.1KW |
| 12 | 最低の空気圧 | 0.6Mpa |
| 13 | 空気消費 | 150mの³ /shift （8hours） |
| 伝達 | ||
| 14 | 運転 | 独立したモーター伝達 |
| 15 | Emboss運転 | タイミング ベルトおよびギヤ |
| 16 | Aniloxのローラー | 独立した頻度モーター伝達 |
| 他 | ||
| 17 | 保護 | 主要な部品のための安全なカバー |
| 18 | 保護を締め金で止める手 | の間に取付けられていてローラーを浮彫りにしなさい |
バンドは見た
| 項目 | 名前 | 技術的な変数 |
| 1 | 機械重量 | 2700kg |
| 2 | 速度の切断 | 20~25cuts/min |
| 3 | チャネルの切断 | 1 |
| 4 | 切刃 | 5180*90*1 |
| 5 | 物質的な長さ | 必要な顧客ように |
| 6 | 許容の切断 | ±2mm |
| 7 | 切断長さ | ≤400mm |
| 8 | 直径の切断 | 150-300mm |
| 9 | 中心の厚さ | ≤6mm |
| 10 | 粉砕装置 | 自動切込み |
| 11 | ナイフの粉砕および塵は取除く | はい |
| 12 | バンドは引張り装置を見た | 油圧 |
| 13 | 警報を壊す鋸 | はい |
| 14 | 総力 | 15kw |
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私達はここに右足を始められて得ることいる。
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