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2機械のモデルPETシートを作る機械
| 機械の種類 | GWP75 ツインスクロール+GWS65 シングルスクロール | GWP85 ツインスクロール+GWP52 ツインスクロール | GWP95 ツインスクロール+GWP65 ツインスクロール |
| 製品の幅 | 800mmから1000mm | 800mmから1200mm | 1000mmから1500mm |
| 製品の厚さ | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
| 生産量 | 300kg/hから450kg/h | 500kg/hから600kg/h | 800KG/H - 900KG/H |
| 機械の種類 | GWS90 シングルスクロール | GWS120 シングルスクロール | GWS150 シングルスクロール |
| 製品の幅 | 600mm - 800mm | 800mmから1200mm | 1000mmから1500mm |
| 製品の厚さ | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
| 生産量 | 150KG/h - 200KG/h | 300KG/h - 400KG/h | 400kg/hから500kg/h |
PET (ポリエチレンテレフタレート) 挤出ラインは,PETフィルムとシート製造に使用される専門生産ラインです.メカニカル・プロダクトの優れた組み合わせで知られる多用性のある熱塑性ポリマーです熱性,化学性があります.包装,繊維,自動車,電気などの産業で広く使用されています.
PET 挤出ラインに関する重要なポイントは以下の通りです.
1高品質の挤出:PET挤出ラインは,効率的で均質なPET樹脂の溶融と挤出を保証する高性能の挤出機で装備されています.フィルム の 質 と 一貫性 が 優れている.
2精密な温度制御: 挤出ラインには,暖房と冷却ゾーンの精密な調整を可能にする高度な温度制御システムがあります.処理条件を最適にする固有性と厚さを持つフィルムを生成する.
3多層フィルム能力:PET挤出ラインは,さまざまな機能を持つ多層フィルムの生産を可能にします.複数の挤出機と共同挤出技術を取り入れることで,強化されたバリア性のあるフィルムを製造することは可能である強化された強度,または特殊な表面特性.
4汎用的なフィルム幅と厚さ:PET挤出ラインは,顧客の要求に応じて様々な幅と厚さのフィルムを生産する柔軟性を提供します.フィルムサイズが 幅広く対応できますパッケージに使用される薄型フィルムから,工業用に使われる厚いシートまで.
5効率的な冷却とストレッチシステム:精圧ラインには,精密な冷却とストレッチシステムがあり, 必要な厚さと特性を達成するために, 溶けたPETフィルムの制御された冷却と精密なストレッチを保証します.このシステムは,次元安定と制御の方向性を維持するのに役立ちます.
6表面処理オプション:PETエクストルーションラインは,コロナ処理やプラズマ処理などの追加の表面処理オプションを装備することができます.この 処理 は 墨 の 粘着 を 強化 するPETフィルムにコーティングや接着剤を付加し, imprintability, laminating,または粘着性能を向上させる.
7インライン品質管理: 挤出ラインには,フィルム厚さ,透明性,表面欠陥などの重要なパラメータのインラインモニタリングと制御システムが組み込まれています.これは一貫したフィルム品質を保証し,生産中にリアルタイム調整とトラブルシューティングを可能にします.
8エネルギー効率:PET挤出ラインは,エネルギー消費を最小限に抑え,運用コストを削減するために,エネルギー効率の高いコンポーネントと技術で設計されています.熱回収システムと最適化された加熱・冷却プロセスを利用.
9自動化と高度な制御:PET挤出ラインは,PLCタッチスクリーンと高度な制御アルゴリズムを含む近代的な自動化と制御システムで装備されています.これは操作を容易にする効率的な生産のために調整する.
10持続可能な生産:PET挤出ラインは,リサイクルまたはリクレーニングシステムを組み込むように設計することができます.再生されたPET材料の使用を可能にし,より持続可能な生産プロセスに貢献する.
PET挤出ラインは,質の高いPETフィルムとシートの信頼性と効率的な生産を提供し,PETベースの材料を必要とする産業の多様なニーズを満たしています.
