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ツインスクリュー PETプラスチックシートエクストルーションライン
記述:
PETシートのためのPET平行双螺旋シート挤出ラインは,脱ガスシステムで装備されており,乾燥と結晶化ユニットは不要です.挤出ラインは,低エネルギー消費の性質を持っています断片化された螺旋構造により,PET樹脂の粘度損失を減らすことができます.シンメトリックで薄壁のカレンダーロールは冷却効果を高め,容量とシート品質を改善します多元構成要素の配分フィッダーは,処女材料,リサイクル材料,マスターバッチの割合を正確に制御することができます. シートは熱形包装産業に広く使用されています.
PETシート挤出ライン
1) プラスチックシート製造機械は高容量です.
2) エネルギー節約: 普通の機械よりも20%節約
3) プレートエクストラッダの4つの自己設計の主要なコア技術:エクストラッションシステム,ダイ,ロール,配送機. これらはすべて私たちによって発明され設計されています.核技術には多くのテストポイントがあり,二重保護の電気統合を採用.
4) 操作は人間機械工学原理を完全に反映し,機能をより完全にし,操作をよりシンプルにすることができます.
5) 片方の電源による干渉を避けるため,片方の電源が片方の電源に影響しないように,片方の電源が片方の電源に影響しないようにします.
6) シートの可塑効果は非常に良い.シートが形成され,曲線で歩く後,シートのストックの安定性を確保することができます.
PETシート挤出ライン
7) 暖房システムは,高級のポルノヒーター,ステンレスヒーター,内蔵型単一ヒーターパイプと精密温度制御型模具で制御されます.温度を制御する際の正確さ熱さも早く 温度も良く 寿命も長く 時間もエネルギーも節約できます
PETシート挤出ライン
PETシート挤出ライン
(1) 顧客が多層PETシートを必要とする場合,挤出機の数を増やす必要があります.三層PETシートには少なくとも2つの挤出機が必要で,ABA構造のPETシートを生産できます.それはまた,顧客の要求に応じてカスタマイズすることができます. 5層のPETシート,シートの構造がABCBAである場合,3つの挤出機が必要であり,配分比を調整するために模具の前には配送機が必要です.
(2) PETシートの用途に応じて,PET生産ラインに装備されている補助機器は異なります.プラスチック製の電子製品のパッケージなど生産ラインにはシリコンオイルコーティングと乾燥装置が装備されなければなりませんPETシートに有利である.顧客が製造したPETシートが熱形化に使用されない場合,この部分は取り外されることができます.顧客が設備の購入コストを節約できる顧客が生産したPETシートがポストプリントに使用される必要があり,または他の材料と組み合わせられる場合,PETシート機器にコロナマシンを追加する必要があります.コロナ機械はPETシートの表面を処理することができます顧客が製造したPETシートの表面が滑らかで明るい必要がある場合PETシートの前面と裏面の両方を保護フィルムで覆うために上部と下部ラミネート装置を増やす;
詳細を知りたい場合は,お気軽にご連絡ください.
PETシート挤出ライン
機械の構成
| エクストルーションラインの種類 | シングルスクリューシートPET挤出ライン | シングルスクリューのペットプレート排気ライン | 双螺旋式ペットシート排気ライン | PETシートプラネタリ・マルチスクリュー排気圧出線線 |
| 処理方法 | 結晶化と乾燥 | 結晶化や乾燥から自由 | 結晶化や乾燥から自由 | 結晶化や乾燥から自由 |
| 製品構造 | 単層,二層,多層PETシート | |||
| 製品の幅 | 600mmから1220mm | |||
| 製品の厚さ | 0.17mm-2mm | |||
| 生産量 | 200kg/hから1000kg/h | |||
PET (ポリエチレンテレフタレート) 挤出ラインは,PETフィルムとシート製造に使用される専門生産ラインです.メカニカル・プロダクトの優れた組み合わせで知られる多用性のある熱塑性ポリマーです熱性,化学性があります.包装,繊維,自動車,電気などの産業で広く使用されています.
以下はPETシート挤出ラインに関するいくつかの重要なポイントです.
1高品質の挤出:PETシート挤出ラインは,効率的で均質なPET樹脂の溶融と挤出を保証する高性能の挤出機で装備されています.フィルム の 質 と 一貫性 が 優れている.
2精密な温度制御:PETシート挤出ラインは,加熱と冷却ゾーンの精密な調整を可能にする高度な温度制御システムを持っています.処理条件を最適にする固有性と厚さを持つフィルムを生成する.
3多層フィルム能力:PETシートエクストルーションラインは,さまざまな機能を持つ多層フィルムの生産を可能にします.複数のエクストルーダーと共同エクストルーション技術を組み込むことで,強化されたバリア特性,強化された強度,または特殊な表面特性を備えたフィルムを製造することが可能である.
4汎用的なフィルム幅と厚さ:PETシートエクストルーションラインは,顧客の要求に応じてさまざまな幅と厚さのフィルムを生産する柔軟性を提供します.フィルムサイズが 幅広く対応できますパッケージに使用される薄型フィルムから,工業用に使われる厚いシートまで.
5効率的な冷却とストレッチシステム:精圧ラインには,精密な冷却とストレッチシステムがあり, 必要な厚さと特性を達成するために, 溶けたPETフィルムの制御された冷却と精密なストレッチを保証します.このシステムは,次元安定と制御の方向性を維持するのに役立ちます.
6表面処理オプション:PETシートエクストルーションラインは,コロナ処理やプラズマ処理などの追加の表面処理オプションを装備することができます.この 処理 は 墨 の 粘着 を 強化 するPETフィルムにコーティングや接着剤を付加し, imprintability, laminating,または粘着性能を向上させる.
7. インライン品質管理:PETシート挤出ラインには,フィルム厚さ,透明性,表面欠陥などの重要なパラメータのインラインモニタリングと制御システムが組み込まれています.これは一貫したフィルム品質を保証し,生産中にリアルタイム調整とトラブルシューティングを可能にします.
8エネルギー効率:PETシート挤出ラインは,エネルギー消費を最小限に抑え,運用コストを削減するために,エネルギー効率の良いコンポーネントと技術で設計されています.熱回収システムと最適化された加熱・冷却プロセスを利用.
9自動化と高度な制御:PETシート挤出ラインは,PLCタッチスクリーンと高度な制御アルゴリズムを含む近代的な自動化と制御システムで装備されています.これは操作を容易にする効率的な生産のために調整する.
10持続可能な生産:PETシート挤出ラインは,リサイクルまたはリクレーニングシステムを組み込むように設計することができます.再生されたPET材料の使用を可能にし,より持続可能な生産プロセスに貢献する.
PETシート挤出ラインは,高品質のPETフィルムとシートの信頼性と効率的な生産を提供し,PETベースの材料を必要とする産業の多様なニーズを満たしています.
