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ユニバーサル・フォトホイール・フィルム・プロダクション・ラインEPE ソーラー・フィルム・エクストルーション・ライン EVA/POE フィルム・プロダクション・マシン コエクストルーション・フィルム・マシン
1■ EPE三層共挤出太陽光フィルム機械の導入
EPE=EVA+POE+EVA,これは三層コエクストルーズドソーラーフィルムです.単層EVAまたはPOEフィルムと比較して,これらの2つの製品の利点があり,より多くのコストを節約します.
2POEフィルムマシンとEVAフィルムマシンの比較と導入
EVAフィルム挤出ラインの特徴は 低強度 高水蒸気伝達率 高水吸収率 低耐性双面ガラスモジュールで使用する場合は端を密封する必要があります.しかし,水蒸気が正常な使用中にまだ通過し,フィルムが原子化して,光伝達性に影響し,モジュールの発電量を減少させます.
そしてPOEは新しいタイプのポリオレフィン 熱塑性エラストーマーで 比較的狭い分子量分布と狭いコモノマー分布と制御可能な構造を持っています
現在,市場には2種類のPOEフィルムがあります. One is a non-crosslinked polyolefin packaging material that does not contain a crosslinking agent and uses a combination of functional polymers to make the material's heat resistance and adhesion meet the requirements of useもう一つは,クロスリンクされたポリオレフィン包装材料で,ペロキシードクロスリンクエージェントまたはシランクロスリンクエージェントとタッキーファイヤーを含みます.この種のフィルムは,製造技術とプロセスにおいて,EVAフィルムに似ています..
EVAフィルムと比較して,POEフィルムマシンの最大の利点は,低水蒸気伝達率と高体積抵抗性です.高温・高湿度環境におけるモジュールの安全性と長年の老化耐性を保証する一般的には,POEフィルムマシンの性能はEVAフィルムマシンの性能に優れている.
3Gwell EVA/POEフィルム生産ラインの性能特性
(1) 鋳型挤出機は,EVA特殊単スクリップ挤出機とPOE特殊単スクリップ挤出機を採用しています.螺旋桶恒温循環水冷却システムは,EVA/POEの plasticizationと非クロスリンクの技術的な困難を解決します.
(2) ローラーボディは両面のプレスプリントを採用し,ローラーに粘着するフィルムの技術的な困難を解決します.
(3) 冷却部位は冷却ロールとストレスを軽減する冷却ベッドを採用し,フィルムがスムーズに動作し,完全に形成され,収縮率は3%未満であることを保証します.
(4) 全ラインはPLC自動制御を採用し,人間と機械のインターフェースの操作を実現します.
(5) 生産ラインは,製品資格率を保証するためにオンライン品質監視および制御システムで装備されています.
(6) 特許設計のマイクロテンションワイダー,全機械生産ラインのライン速度は18m/minに達する
4EVA太陽光フィルムマシンの仕様:
| エクストルーダタイプ | GWS160 | GWS160 | GWS180 | GWS180 |
| 原材料 | エヴァ,POE | エヴァ,POE | エヴァ,POE | エヴァ,POE |
| 製品の幅 | 2200mm,2400mm,2600mm | |||
| 製品の厚さ | 0.2mm-1mm | 0.2mm-1mm | 0.2mm-1mm | 0.2mm-1mm |
| 最大線形速度 | 10m/min,12m/min,15m/min | |||
| エクストルーダタイプ | 共同挤出 GWS160+GWS160 | 共同挤出 GWS180+GWS160 | 共同挤出 GWS180+GWS180 |
| 原材料 | エヴァ,POE | エヴァ,POE | エヴァ,POE |
| 層 | A,A/B/A | ||
| 製品の幅 | 2400mm,2600mm | ||
| 製品の厚さ | 0.2mm-1mm | 0.2mm-1mm | 0.2mm-1mm |
| 最大線形速度 | 15m/min, 16m/min, 18m/min | ||
