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PCBA 組み立て製造業OEM 電子ブレンダーマシン PCB PCBA回路板組装サプライヤー
| 記述 | 能力 |
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板の厚さ |
1.6mm |
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線幅の最小限 |
3ミリ |
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穴の大きさ |
0.1mm |
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ミニ.ラインスペース |
3ミリ |
OEMの電子ブレンダーマシンPCBA組成の製造は,ブレンダーを制御し操作する印刷回路板組成の製造プロセスを指します.PCBの設計を伴う部品の調達,ボードへの組み立て,品質管理の検査を行う.電子ミキサーのPCBのためのPCBA組立製造の主要な側面の説明です:
PCB デザイン最初のステップは,電子ブレンド機用のPCBレイアウトを設計することです.設計では,モーター制御,ユーザーインターフェース,電力管理PCBのレイアウトは,シグナル整合性,コンポーネント配置,トラスルーティングなどの要因を考慮して,専門ソフトウェアを使用して作成されます.
コンポーネントの供給:PCB 設計が完了すると,製造者はOEM と連携して,PCBA 組み立てに必要な部品を調達します.これはマイクロコントローラ,統合回路,スイッチ,コネクタ製造者は,これらの部品の利用可能性と品質を保証する.
PCBの製造:設計されたPCBレイアウトはPCB製造施設に送られます 施設は設計仕様,層数,銅厚さ,溶接マスク,シルクスクリーン製造過程には,銅層をエッチングし,穴を掘り,溶接マスクを塗り,必要なマークとラベルを作成する.
部品の配置と溶接:製造されたPCBが受信されると,製造プロセスは部品の配置と溶接に移ります.自動または手動のピックアンドプレイスマシンを使用して,PCBに部品を正確に配置します.設計の配置ガイドラインに従って,設計要件に応じて,表面マウント技術 (SMT) または穴を通る技術 (THT) の技術を使用することができる.部品は,その後,リフローまたは波溶接方法を使用してPCBに溶接.
OEMの電子ブレンド機PCBのためのPCBA組成製造にはPCB設計,部品調達,PCB製造,部品配置と溶接,テストと品質管理が含まれます.業界基準の遵守このプロセスは,電子ブレンダーの特殊要件を満たす信頼性と機能性のある印刷回路板組を製造することを目的としています.