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内部研磨機 150mm未満の小さな内径,多機能研磨システム
機械の精度:
機械工具の精度試験リスト (含まれ)
ホットマンの微分研磨機で研磨 (研磨) した後,次の要件を満たす必要があります: (異なる材料に対して異なる研磨機を使用します)
| 違う 違う | モデル | 作業部品 | 丸さ | 荒さ |
| 1. | IC150 | 標準サンプル | ≤0.002mm | ≤Ra025 |
注:粗末磨き (一般的に磨き量は0.02~0.05mm);細工 (一般的に磨き量は0.005~0.015mm)
装置の説明:
機体と部品はミルハナ高級鋳鉄FC30で鋳造され,人工的に標準化された熱処理を受け,自然老化で処理されます.部品はYASDAによって処理されます.ミツウイ・セイキ精度がミクロンレベルまであり,高精度な機器の基本部品を保証します.
機械のガイドレールと精密ボールスクリューは,より長い使用寿命と精度を確保するために,自動潤滑システムで継続的に潤滑されます.振動と有利な熱散を排除するために冷却システムは体から分離されています.
シメンス 828D CNC自動磨削システムと二次開発,人間と機械の対話愚かな操作を装備し,多くのオプション機器を選択します.
研磨料システムは,自動潤滑システムとC3レベルの精密研磨ボールスクロールで,Vと手作業精密ショベルの平らなトラックで構成されています.円滑な動きを実現できる,優れた重複位置付け精度と長いトラック寿命.
研磨車スピンドルの標準構成は,後方4つと後方2つのベアリング構造です.高精度ダイナミックおよび静的圧力スピンドルも選択できます.高回転精度の特徴を有する, 高い動的硬さ,良い振動耐性,高い磨き効率と良い磨き表面の品質. 特殊な作業部品の磨きのために,磨き輪の速度を調整することができます.最大3500RPMと60m/s.
尾座は,硬くて頑丈であるように設計されている.鋳鉄のボディに挿入された硬化合金鋼の滑りシリンダーは,MT4上部コアを運ぶように設計されている.スライディングシリンダーのジャッキングフォースは,後ろの調整ボタンによって簡単に変更することができます.
標準設定として数値制御システム,二次開発後,すべての中国の操作インターフェース,使いやすい. シエメンスの高性能伺服モーターを装備,機器のCNCシステムと駆動システムはより互換性がある自動砂修理と自動補償機能を同時に,フィードと磨きの安定性と精度を保証します.
技術仕様:
| プロジェクト | ユニット | モデル:IG150 | |
| テーブル最大回転直径 | mm | 0〜150 |
最大距離 | mm | 600 | |
| 最大磨き直径 | mm | 320 | |
| 2つの頭皮心臓間の最大負荷 | キロ (b) | 60 (トップワーク)/20 (作業員のみ) | |
| 研ぎ輪の大きさ (直径 × 幅 × 開口) | mm | 455×38 ((32-50) ×127 | |
| 研ぎ輪の速さ | rpm | 1650 | |
| 研ぎ輪の最大線形速度 | m/s | 40 (高速磨き車 65まで) | |
| スライドウィール・ドレスリング | mm | 自動型 | |
| 供給角度 | レベル | 90 |
| フードストローク | mm | 250 | |
| X軸 速度の移動 | m/min | 6 | |
| X軸の最小供給量 | mm | 0.001 | |
頭枠 | スピンドル速度 | rpm | 50〜500 |
| スピンドル形 | 同期または中心化 | ||
| 指の仕様 | MT-4 | ||
バックシート | 自動望遠鏡距離 | mm | 40 |
| 指の仕様 | MT-4 | ||
作業台 | 軸Z 急速移動速度 | m/min | 8 |
| 最小Z軸給餌量 | mm | 0.001 | |
| 最大移動量 | mm | 550 | |
| 回転角度 | レベル | + 6/-9 | |
| 研ぎ輪のスピンドルモーター | KW | 3.75/5.5 |
| X軸のエフティングモーター (サーボ) | KW | 2.2 | |
| Z軸のエフードモーター (サーボ) | KW | 2.2 | |
| ヘッドフレーム スピンドルモーター | KW | 0.75 | |
| 冷却ポンプモーター | KW | 0.75 | |
| 潤滑油エンジン | KW | 0.25*2 | |
| 尾油ポンプモーター | KW | 0.75 | |
| 機械の純重量 | キロ | 3300 |
| 機械の総重量 | キロ | 3500 | |
| パッケージのサイズ (長さ * 幅 * 高さ) | mm | 2800*2000*2000 | |
