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円筒式研磨機+内部穴研磨装置:
装置の説明:
1. 機体と部品は,ミルハナ高級鋳鉄FC30で鋳造されています. これは,人工的に標準化された熱処理,そして自然老化で処理されています. 部品は,YASDAによって処理されています.ミツウイ・セイキ精度がミクロンレベルまであり,高精度な機器の基本部品を保証します.
2機械のガイドレールと精密ボールスクリューは,より長い使用寿命と精度を保証するために,自動潤滑システムによって継続的に潤滑されます.振動と有利な熱散を排除するために冷却システムは体から分離されています.
3シメンス 828D CNC自動研磨システムと,次期開発,人間と機械の対話操作,選択可能な多くのオプション機器で装備内穴磨き装置を含む.自動端測定装置,自動外径測定装置など
4磨き料のシステムは,自動潤滑システムとC3レベルの精密磨きボールスクロールで,Vと手作業精密ショベルの平らなトラックで構成されています.円滑な動きを実現できる,優れた重複位置付け精度と長いトラック寿命.
5. 研磨車スピンドルの標準構成は,後ろ4と後ろ2の軸承構造です. 高精度ダイナミックおよび静的圧力スピンドルも選択できます.高回転精度の特徴を有する, 高い動的硬さ,良い振動耐性,高い磨き効率と良い磨き表面の品質. 特殊な作業部品の磨きのために,磨き輪の速度を調整することができます.最大3500RPMと60m/s.
6尾座は,頑丈かつ頑丈であるように設計されている.鋳鉄のボディに埋め込まれた硬化合金鋼の滑りシリンダーは,MT4上部コアを運ぶように設計されている.スライディングシリンダーのジャッキングフォースは,後ろの調整ボタンによって簡単に変更することができます特殊アクセサリー オイル圧力尾座とペダルを作業部位の卸荷を容易にする.
7標準設定としてシエメンスの数値制御システム, 副開発後, すべての中国の操作インターフェース, 簡単に使用できます. シエメンスの高性能伺服モーターを装備,機器のCNCシステムと駆動システムはより互換性がある自動砂修理と自動補償機能を同時に,フィードと磨きの安定性と精度を保証します.
1柔軟性も高い
鉛螺栓/タップ用の特殊糸 ショベル磨きの磨きプロセス
2.スピンドルは,位置フィードバックとして高解像度エンコーダー,完全な閉ループ制御を備えています. シンプルな組み立て,短いトランスミッションチェーン,コンパクトな構造,良好な精度と安定性.
3.2つのCNC軸WとVで挿入されたCNC研磨車ドレッサーを装備し,研磨車の高精度研磨は,サーボモーターで駆動されるダイヤモンドディスク車で実行されます.
4.作業部品の線形運動は線形モーターで動かし,高解像度のグリッドリーナーで装備されています.高精度の加工を保証します.
| 中央穴の距離 | 300mm |
| 中央の高さ | 136mm |
| 作業部品の最大サイズ | Ø127*300 mm |
| X軸のストローク | 200mm |
| Z軸のストローク | 420mm |
| X/Z軸の最小解像度 | 0.0001mm |
