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高精度クランクシャフト磨き機-G1
装置の説明:
1. 機体と部品は,ミルハナ高級鋳鉄FC30で鋳造されています. これは,人工的に標準化された熱処理,そして自然老化で処理されています. 部品は,YASDAによって処理されています.ミツウイ・セイキ精度がミクロンレベルまであり,高精度な機器の基本部品を保証します.
2機械のガイドレールと精密ボールスクリューは,より長い使用寿命と精度を保証するために,自動潤滑システムによって継続的に潤滑されます.振動と有利な熱散を排除するために冷却システムは体から分離されています.
3シメンス 828D CNC自動研磨システムと,次期開発,人間と機械の対話操作,選択可能な多くのオプション機器で装備内穴磨き装置を含む.自動端測定装置,自動外径測定装置など
4磨き料のシステムは,自動潤滑システムとC3レベルの精密磨きボールスクロールで,Vと手作業精密ショベルの平らなトラックで構成されています.円滑な動きを実現できる,優れた重複位置付け精度と長いトラック寿命.
5. 研磨車スピンドルの標準構成は,後ろ4と後ろ2の軸承構造です. 高精度ダイナミックおよび静的圧力スピンドルも選択できます.高回転精度の特徴を有する, 高い動的硬さ,良い振動耐性,高い磨き効率と良い磨き表面の品質. 特殊な作業部品の磨きのために,磨き輪の速度を調整することができます.最大3500RPMと60m/s.
6尾座は,頑丈かつ頑丈であるように設計されている.鋳鉄のボディに埋め込まれた硬化合金鋼の滑りシリンダーは,MT4上部コアを運ぶように設計されている.スライディングシリンダーのジャッキングフォースは,後ろの調整ボタンによって簡単に変更することができます特殊アクセサリー オイル圧力尾座とペダルを作業部位の卸荷を容易にする.
7標準設定としてシエメンスの数値制御システム, 副開発後, すべての中国の操作インターフェース, 簡単に使用できます. シエメンスの高性能伺服モーターを装備,機器のCNCシステムと駆動システムはより互換性がある自動砂修理と自動補償機能を同時に,フィードと磨きの安定性と精度を保証します.
高精度,高硬さ,高効率,大量生産における高安定性
1機械は,最も厳しい環境と条件で試験され, 優れた精度保持と,単品から大量生産への要求に適しています.
2性能と効率と優れた柔軟なデザインの完璧な組み合わせは,広く航空,医療,水力,模具,高級自動車製造に使用することができます.ロボット減速機およびカムシャフトの他の産業, クランクシャフトと駆動シャフト,エキセントリックシャフトの作業部品の精密磨削は,クランプを達成し,外径のエキセントリックシャフトと多つのエクセントリック外径の磨削を行うことができます.
3自動ブランキング,ブランキング磨き多角軸直径,さらに効率を改善し,磨き時間を短縮するために,人間の道具の誤りも避けます.
4. 衝突防止と磨き輪のオンライン検出システムは,機器の処理精度をより安定し,より安全に使用します.
技術仕様:
| プロジェクト | パラメータ | プロジェクト | パラメータ |
| 作業の範囲 | 頭枠の部分 | ||
|
磨き作業部品の最大長さ |
300mm |
頭枠の最大スピンドル速度 |
600回転/分 |
|
エクセントリックサークルの最大直径 |
40 |
最小回転角 |
2arcsec |
|
最大偏心率 |
15 |
繰り返し位置付けの精度 |
±2arcsec |
|
固定モード |
圧力測定装置 (ホットマン用) |
最大トルク |
210NM |
|
|
円筒性 1,0μm |
ヘッドフレーム スピンドルパワー |
12KW |
| 研ぎ輪の頭部 | トリミング部分 | ||
|
研ぎ輪のスペンダル型 |
スピンドル,ボールベアリング |
ドレッシングスピンドル型 |
機械用スピンドル |
|
研ぎ輪の最大スピンドル速度 |
8000回転/分 |
最大スピンドル速度をトリミング |
8000回転/分 |
|
研ぎ輪の最大線形速度 |
120m/s |
切断の最大線形速度 |
45m/s |
|
研ぎ輪のスピンドルの冷却モード |
オイル冷却 |
トリミング スピンドルの冷却モード |
オイル冷却 |
|
CBN研ぎ輪の寸法 |
250×20×25 |
ダイヤモンドロールサイズ |
100×32 |
|
研ぎ輪のスピンドルパワー |
13KW |
ドレッシングスピンドルパワー |
0.6KW |
|
X軸の部品 (静水導体 + 直線モーター + 格子レギュラー) |
Z軸の部分 |
||
|
X軸の最大走行量 |
50mm |
最大 z 軸走行量 |
280mm |
|
X軸の位置付け精度 |
0.5μm |
Z軸の位置位置の精度 |
3.0μm |
|
X 軸の補給の重複位置位置付け精度 |
0.3μm |
Z軸の重複位置付け精度 |
2.0μm |
|
X 軸のグリッドリーニヤルの最小解像度 |
0.0001mm |
Z軸のスクリューの精度クラス |
C2 |
|
X軸上での最大加速 |
3m/s |
最大Z軸速度 |
15m/min |
|
静電導体の直直さ |
0.001/500mm |
Z軸モーターの動力 |
3.0KW |
|
静止導体冷却モード |
オイル冷却 |
スクロールレールの潤滑方法 |
油脂の潤滑 |
| 水静止ガイドフードシステム | ほか | ||
|
タンクの総容量 |
240L |
機械のサイズ (長さ × 幅 × 高さ) |
3250×3000×2050mm |
|
静水システムの総電源 |
5.2KW |
装置の総電源電圧 |
AC380V |
|
油冷却器の冷却能力総量 |
4.5KW |
制御回路電圧 |
AC110V/DC24V |
|
静止気道圧の変動 |
<2% |
設備の総電源 |
50KW |
|
石油製品 (2種類) |
Mobil Veros No. 6 / アミー 精密 スピンドルオイル |
設備の総重量 (総重量約) |
7000KG |
|
3段階のフィルタリング/精度 |
100μm/5μm/2μm |
地面から作業の中心までの高さ |
1163mm |
| 標準装備品 | オプション部分 | ||
|
陶器製のCBN磨き機 |
1ピース |
油霧収集器 |
1セット |
|
ダイヤモンドローラー |
1ピース |
Mapos P1DAE 衝突防止と研ぎ輪のオンライン検出システム |
1セット |
| 標準装置 | 1セット |
|
1セット |
|
高精度水静止導油供給システム |
1セット |
研磨液の高低圧制御システム |
1セット |
| 油冷却器 | 2セット |
水静止ガイド用の特殊オイル |
200L |
|
標準的な手作業道具と道具箱 |
1セット |
切断用セラミックCBN磨き車 |
1本 |
|
|
|
|
1本 |
