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専門の金属の鋳物場の精密消失型鋳造法の鉄道のボギー部品
| プロセス | 消失型鋳造法の精密投げる無くなったワックスの鋳造 |
| 能力の処理 | 表面のfinishment:Ra1.6-Ra3.2 |
| サイズの許容:VDG P690 D2 | |
| 最高のサイズ:≤1200mm×800mm×400mm | |
| 重量の範囲:0.1Kg-120Kg | |
| 材料 |
ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、耐熱性鋼鉄、 hardendの鋼鉄、穏やかな鋼鉄 |
|
真鍮CuZn38、H62 アルミニウム青銅色AB2,863 |
|
| 鋳造アルミの合金ZL101、ZL114A、A356 | |
| 適用 |
機械部品/部品 ボートの部品および海洋ハードウェア 構造ハードウェア 自動車部品および付属品 医療機器の部品 ポンプ及び弁の部品および付属品 インペラーおよびプロペラ（プロペラ） 管付属品かパイプラインの付属品 他の企業の金属の投げる部品 |
| 設計 | さまざまなタイプの第2か3Dデッサンは、JPGのような、受諾可能PDFでしたり、等DWG、DXF、IGS、STP、X_T、SLDPRT。 |
| 標準 | AISI、ATSM、UNI、BS、DIN、JIS、GB等。 |
| 点検 |
次元の点検 化学成分の分析（スペクトル分析） 機械特性のテスト X線の点検 染料浸透剤点検 磁気粉の点検 Metallographic点検 |
工程
注入の⇒Waxパターン アセンブリ⇒にワックスを掛けさせる⇒にプロセスdesign⇒の工具細工は取り外しの⇒Stuccoing ⇒にワックスを掛けるために⇒を予備加熱するために形成する
投げる⇒型の振動の⇒Workの部分の締切りの⇒の粉砕の⇒のPack&の輸送の⇒の最終検査の⇒Machining ⇒を浸すこと
熱処理
私達について
十分に25年間の開発の開発および蓄積を使って、私達の生産管理および品質管理システムISO9001の要求に応じるため:2015年、TUVラインランドによって証明されて。日の出の鋳物場はステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄のいろいろ高級な精密鋳造そして機械で造られた部分を作り出す。
点検
次元の点検
化学成分の分析（スペクトル分析）
機械特性のテスト
X線の点検
染料浸透剤点検
磁気粉の点検
Metallographic点検