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よい価格の機械を作る時間のローラーの放出の微粒ごとの2T
特徴
1) 省エネおよび消費の減少:放出の粒状化は材料が室温で粒状になっていることを意味する。他の方法と比較されて、それは重油およびガスのような乾量単位・液量単位を要求しない。
（2）付加的なつなぎを加える必要性無し:一般的な国内混合肥料の生産方法は蒸気の粒状化である。水蒸気は物質的な分子の間で凝縮した、結晶する後、製造工程の間につなぎとして機能する。但し、乾式法で、水内部はそして粒子の表面で追い払われなければならない他では肥料は貯蔵の間に付き易く、固まり易い。但し、乾燥した粒状化は付加的な添加物を要求しないし、プロセスを簡単にし、エネルギー消費を減らす材料の分子間力自体だけを使用する。
（3）適用範囲が広い原料の構成:放出の粒状化に原料の生産のルートの広い範囲がある。現在、放出の粒状化のために首尾よく使用された20種類以上の材料ある:硫酸アンモニウム、尿素、塩化アンモニウム、カルシウム硝酸塩、塩化カリウム、さらにカリウムの硫酸塩、等は、放出の粒状化プロセス柔軟に非常に短い時間のプロダクト方式の取り替えを実現一組の装置は30以上の方式のプロダクトを作り出すことができる。
（4） 3つの無駄のない緑および環境保護:放出の粒状化の消費の容量は電力だけであり、環境保護に3つの無駄の排出がない。それは環境保護の基本的な国家政策に合わせ、企業の環境保護の開発戦略と一直線にまたある。
指定
| タイプ | 力 | 容量 |
| Z-1 | 11-15KW | 0.8-1T/H |
| Z-1.5 | 18.5KW | 1.2-1.5T/H |
| Z-2 | 22KW | 1.8-2T/H |
最終的な微粒映像
