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私たちはダヘング・オートメーションで 異なるタイプのポッティング・ディスペンシング・システムに 専門です. 樹脂のアプリケーションの要求が どんなものであれ,私たちは 完全に装備された研究室で ほとんどのことをできます.1つと2つの成分を持つポリウレタンに対応できますエポキシ,アクリル,シリコン,温度,湿度,UV固化材料.低粘度から高粘度,詰め込みまたは詰め込み,熱伝導性の高い磨材まであります.
M についてain テクノロジーズ
導入前に注意してください AB 粘着剤混合物 ある比率 (1:1~10:1) で,A 粘着剤とB 粘着剤の流出量を測定し制御するための2つの計量ポンプがあります.
ギアポンプ 作業原理:
2つのギアが密閉された部屋に格子をつけたとき 2つのギアが回転すると,接着剤は片側からもう片側へと取られます.
利点:
1費用は安い
2透明な粘着剤にしか使えない
3粘度が低い粘着剤に適しています
4変化しない粘着混合比,または小さな範囲の変化に適しています.
5粘着剤の低精度要求に適しています.
6. 流量が小さい粘着に適しています.
スクリップポンプ 作業原理:
この瞬間,スクリューバーは回転し,液体を片側からもう片方に押します. 液体の動きは,このポンプは回転速度を制御することによって液体体積を制御します.
スクロールポンプの主な作業部位は,外向螺旋 (ローター) のスクロールと,内部表面が二重螺旋表面 (ステータ) を示すスクロールブーシングである.
その動作原理は,モーターの動力ポンプの軸の回転,その回転の軸の周りに一方のスクリュー,ローリングの内部表面の内膜に沿ってポンプの密閉室を形成する.
螺旋回転ごとに 密封室内の液体は 進んで進みます 螺旋回転を継続して 液体は密封室からそして最後にポンプボディを外出します.
特徴:高流量,継続的な粘着剤供給,高添加剤の粘着剤に適しています.
利点:
1費用は低くなっています
2添加物と密度粘着剤に適しています
3変化しない粘着混合比,または小さな範囲の変化に適しています.
4粘着剤の低精度要求に適しています.
5大流の粘着に適しています
特許D忘れるシリンダーポンプs 作業原理:
押す棒が前進し 部屋の体積が変化し 粘着量は変化します つまり押す棒が前進する量は 粘着量になります
1この場合は,このポンプは非常に高い精度で制御することができます. そして混合比は,より大きなスケールで変更することができます.
2そして,棒はタンクの表面に触れない. 粘着剤に何かあったとしても, 磨きが起こらない.
3このポンプは,反流装置のユニークな設計を持っています. たとえ一方からの圧力が大きすぎても,それは反流しません.頻繁に投与を開始し,停止するのに適しています.
4耐用性がないから長生きだ
5防結晶システムを持つBポンプはPU粘着剤に適しています
粘着剤 の 概要Dスポンシング機械
付着剤を配給する機械は,付着剤で製品を詰めるプロセスを自動化します.この機械は,自動プロポーショニングのために設計された粘着剤配送システムを備えています製品が最適な密封,固定,防水性を達成することを保証します.この自動操作は,従来の方法での低効率と質の低下に関連する問題を解決します労働コストを大幅に削減し,生産性と製品の質を向上させる.
接着剤 配送 機械 の 特色
エポキシ樹脂の配送機は高コスト効率で,単一の装置で2~5人の労働者を置き換えることができ,6ヶ月以内に投資収益を上げることができます.
機能 | 紹介 | 使用上の利点 |
自動 材料 供給 | セット比に応じて材料を自動的に供給し,一定の速度と流れ能力で混合タンクにそれを満たす | 伝統的な手動材料の準備と比較して,より多くの労働コストを節約し,便利な操作,作業環境を整頓して,清潔にして,填充量はより正確です. |
ダイナミック混合 | A&B化合物の自動ダイナミック混合,高速な混合と空気泡を避けるための優れた密封能力 | 定時化量,動的混合と1台のマシンで使用し,追加の真空処理する必要はありません. 人材コストを節約し,便利な操作,生産を改善します.混ぜた後に直接製品に配給し,脱ガス固化する前に最大限に利用する. |
定時量 詰め込み |
設定プログラムをセットアップして保存すると,設定は将来の使用のために呼び出されます. 配給量はソフトウェアシステムで自由に調整できます. |
容器の容量はより精密で生産的になります 容器の容量はより均質で,表面は平らで,品質は良好です |
低液体レベル 警報システム |
タンク内の材料が十分でないとき,機械は再充填を思い出させる警告信号を表示します. | 人性的なエンジニアリング設計で 馬鹿にせぬ設定で 深刻なダメージを回避します |
滴り防ぎ 機能 |
配給頭が正確に動いて,ポッティングプロセスを完了したとき.製品や作業台を汚すために落とし込むことなく確認します.. | 粘着剤が作業台を汚染したり,製品の外観に影響を及ぼすのを避けるために. |
タイミングが... 配達 (自己放電機能) |
異なる粘着剤の特性に応じて,使用者は配送出力速度と間隔時間を設定して,混合管で固まる粘着剤を避けることができます. | 混ぜたチューブで粘着が固まるのを避けるため 労働者が短休みやシフト交代をする間 |
AB バケット 密封 (ABタンクシール) |
プロの密封リングが使われています ABタンクが 48時間毎に 良好な真空状態にあるように | 繊細な材料 特にPUの硬化剤が結晶化しないように |
清掃 機能 |
A&Bバルブを自動的に掃除して洗います. | 機械がAB混合物によって固定されるのを避けるために動的混合 |
オートマティック 混ぜる 機能 |
堆積物を自動に混ぜます 堆積物を避けます | 混合チューブを遮断するAB材料の堆積物を避けるために,粘着剤比の混合の均衡と品質を確保し,廃棄物を削減し,作業環境をきれいに保つために,生産を向上させる. |
暖房 機能 |
タンク,ポンプ,パイプの材料を予熱して 恒常的な温度を確保します | 材料が温かい,移動可能で,ポット質であることを確認してください |
産業用アプリケーション
1.パッティング&エンカプスリング&鋳造:電子部品,PCBボード,コンデンサ,電源,トランスフォーマー,点火コイル,リバースセンサー,回路板,フィルター製品,水下部品,電子弾筋,航空部品,航空宇宙部品....
2.投与&投与:LEDストライプ,LEDランプ,LED電球,アルミ,LED画面,ディスプレイモジュール,医療部品,医療用液体詰め物....絆と支配LCDスクリーン,LOCA粘着,ABSプラスチック,様々な種類のステッカー,バッジ,鍵盤,記念品,アート,写真フレーム,その他のアートグラフィック....
接着剤を配給する機械は,以下を含む幅広い用途があります.
LEDディスプレイ:自動液体配給システムは,シームレスな組み立てと耐久性を保証します.
エネルギー節約用LEDランプ: エネルギー節約のための効率的な接着剤配送システム.
LED電源:隔離と保護のための精密配給
コンピュータ電源: 部品を環境要因から保護する.
センサーとPCBボード: 繊細な回路を保護するための液体配給システム.
太陽光パネルとコイル 構造の整合性と環境耐性を確保する
柔らかいライトストライプと点光源:正確な粘着剤の適用により性能を最適化する.
電子部品の粘着とポット付け
電気部品の保護と使用寿命の延長には 粘着剤とポッティングが重要な役割を果たします自動接着剤の配送システムや半自動接着剤のポッティングマシンを用いて得られる耐熱剤は,ポリウレタン,シリコン,またはエポキシ樹脂で器具を埋め込むことを含みます.固化されると,これらの材料は熱固性ポリマーになり,結合,密封,保護コーティングを提供します.
エレクトロニクス に 関する 粘着 器 の 役割
電気部品の保護: 電気ポッティンググリーブの主な機能は保護です. ポッティング配給機は回路板にグリーブを塗り,結合と衝撃耐性を提供します.振動や衝撃から部品を保護する.
耐久性 を 延長 する: 鍋 に 入れ られ た 部品 は,熱,湿気,温度 変動,紫外線 に 晒さ れる こと から 保護 さ れ,耐久性 を 延長 し ます.
実用性 を 向上 さ せる: 固め た 粘着 剤 は 湿気 に 抵抗 し,水 に 抵抗 し ない 層 を 形成 し,外 の 厳しい 環境 に も 電気 装置 の 使いやすさ を 向上 さ せる.
鍋化はまた,成分を水分と酸素から隔離し,信頼性の高い性能を保証することで,酸化と腐食を防ぐのに役立ちます.
ICチップ半導体接着料の詰め込み
製造プロセス:チップの生産には,設計,生産,梱包,テストなどの複雑なステップが含まれます.チップポッティング粘着剤は簡単に分解し,機能性を損なうことなく修正を可能にします.
耐熱性: 固められたら,粘着物は極端な温度に耐え,割れることなく弾性性を維持し,屋外での使用には不可欠です.
湿度保護: 熱膨張による破裂の可能性にもかかわらず,粘着物は湿度防止性能を維持し,チップの整合性を保証します.
主な用途産業
自動車と工業用電子機器
電気産業
新しい エネルギー と 照明
航空,航空宇宙,航海
通信 と 電力 供給
電動工具と家電
主な製品用途
センサー,トランスフォーマー,点火コイル
コンデンサ,モジュール電源,制御システム
モーター,インバーター,電子部品
適用された樹脂
この機械はエポキシ,ポリウレタン,シリコンのような 2つの成分を持つ樹脂を搭載しており 効率的なポット化と封装には不可欠です
接着剤 詰め込み 機械 の メンテナンス と メンテナンス
粘着料 詰め 機 の 効率 的 な 動作 と 長寿 に は,適切な 保守 が 重要 です.
メンテナンスの主な方法は以下の通りです
定期 的 に 清掃 する: 詰まり を 防ぐ ため に,ノズル,パイプ,フィルター を 定期的に 清掃 する.
潤滑油検査: 適切な潤滑油レベルを確保し,必要に応じて追加または交換する.
電気 検査: 電気 部品 の 欠陥 を 定期的に 調べ,必要に応じて 修理 や 交換 する.
オーバーロードを避ける: 機器の損傷を防ぐためにオーバーロードを防ぐ.
圧力のチェック: 圧力の設定を監視し,必要に応じて調整します.
粘着剤 の 質: 粘着剤 の 質 を 検査 し,破損 し たり 汚染 さ れ たり し たり する 粘着剤 を すぐ に 入れ替える.
列車の整備スタッフ: 機械を正しく操作し,維持するための知識を持つスタッフを装備する.
メンテナンスの記録: 分析とトラブルシューティングのために,メンテナンスの詳細な記録を保持する.
これらの慣習は,粘着料を詰める機械が効率的かつ効果的に動作し続け,近代的な産業用アプリケーションの要求を満たすことを保証します.