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天井 LED パネル スリム・スクエア・フレーム フラット・バックライト 自動 オーダーメイド 組立ライン
GDS自動組立システムは,バックライトのLEDパネルライトの生産を簡素化するために設計されています高精度PCBストライプの固定とパネルボードの処理のための包括的なソリューションを提供このシステムは,効率,精度,スケーラビリティを保証するために,先進的な自動化技術を統合しています.
主要な特徴と機能:
自動接着剤の配送とPCBの固定
精密接着剤の適用: 高精度配給システムで装備されたGDS機械は,LEDパネルボードに均質な粘着剤の適用を保証し,粘着強度を最適化し,材料廃棄を最小限に抑えます.
端から端まで自動化
自動積載/卸載: システムには連続動作のための二ステーションコンベヤーメカニズムが組み込まれています. 自動で原材料のパネルボードをロードし,完成品を卸します.手動による介入を減らして 生産量を増加させる.
モジュール式設計: 300x300mmから 1200x2400mmまでのパネルサイズに互換性があり,さまざまな製品仕様に対応します.
カスタマイズできるソリューション
柔軟な構成: GDSシステムは,既存の生産ラインとの統合,ユニークなPCB形状のためのカスタムツール,または大量の出力のためのスケーラビリティを含む,クライアント特有の要件に合わせて調整できます.
エネルギー 効率: 運動制御の最適化と低電力部品により,環境にやさしい生産基準を維持しながら,運用コストを削減できます.
労働 に 依存 し て いる こと が 減る: 伝統的な方法と比較して 90% の人工労働を削減し,24時間営業でも一貫した出力を確保します.
応用:
背景照明の組み立てプロセスを自動化し,製品の信頼性を向上させ,スケール生産能力を向上させたいLEDパネルライトメーカーにとって理想的です.GDS システムは,商業用照明における薄膜PCBや複雑な粘着パターンの繊細な処理を必要とするアプリケーションに特に適しています自動車のインテリアや建築の照明
機械の特徴:
1. 特別にバックライトパネルに設計された
2配給ステーションに到達すると,パネルボードに自動的にシリコンを配給します.
3貼り付け板に自動的にPCBストライプを貼り付け
4. 客の要求に応じて荷付けと卸荷装置はオプションです.
5. 大幅にコストを削減し,パネル照明の質を改善する
機械の詳細
