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透明な4-6mm浮遊ガラス生産ライン 建物の窓のための高品質のシートガラス

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透明な4-6mm浮遊ガラス生産ライン 建物の窓のための高品質のシートガラス
 
 

1簡潔な説明

 

浮気ガラスという名前は,金属製のチンの液体表面に浮遊して形成されるガラスの液体であるため,この形成方法を使用して,ガラスの重力を克服する必要はありません.ガラスの幅を大きくすることができます製造能力と生産規模は,形作りの方法によって増加することができます.

 

フローートガラス (float glass) は,溶けたチンの床の上に浮遊した溶けたガラスを用いて作る板ガラスである.この方法により,ガラスは均質な厚さと非常に平らな表面が得られる.浮遊ガラス は,よりよく窓ガラス と 知られています.溶けたガラスは,冷蔵庫に溶け込み,冷蔵庫に溶け込み,冷蔵庫に溶け込み,冷蔵庫に溶け込み,冷蔵庫に溶け込み,冷蔵庫に溶け込み 金属表面に広がり 高品質で均質なガラスシートが作られ その後は熱磨きされますグラスは波も歪みもなく,現在 グラスの製造の標準方法となっています世界で平面ガラス生産の90%以上が浮遊ガラスです.

 

浮遊ガラスは平らな表面,優れた光学性能,歪みがない. 質の高いため,浮遊ガラスの生産量は深加工製造に使用することができます.

 

浮遊ガラスの生産プロセスは主に,バッチング,溶融,スチールバスの形成,火焼処理,切断,分類などの5つのコアプロセスで構成されています.
 
2特徴
金属のチンの液体表面でガラスの液体が形成されるため,高級の二面化火で磨きガラスの表面を達成することができます.浮遊ガラスの並列性と平らさは,機械的な磨き効果と同じくらい良いですしかし,機械的な磨きガラスよりも優れた機械的能力と化学的安定性があります.
 
3厚さと適用
 

ポイント厚さ適用する
12mm,3mm,4mm,5mm,6mm建設
自動車
22mm,3mm,5mm,6mm ほら
38mm,10mm建設
412mm建設
515mm建設
619mm建設

 

 

4原材料
主な材料は主に以下です.

ポイント記述
1シリカ砂
2ドロマイト
3石灰岩
4フィールドスパート
5ソーダアッシュ
6塩ケーキ
7カルレット

 

透明な4-6mm浮遊ガラス生産ライン 建物の窓のための高品質のシートガラス

 


5浮きガラスラインの技術流量図

  • 適格なバッチ材料は,溶解のために炉に転送されます.
  • 溶けたガラスの液体は,機械的および化学的方法により,チンの浴室に流れ,ガラスのプレートを形成します.
  • グラスプレートの温度が600°Cに低下すると,コンベアが熱化してストレスを軽減します.
  • 検査と切断後,ガラスのコンベアーは 梱包エリアに流されます.

透明な4-6mm浮遊ガラス生産ライン 建物の窓のための高品質のシートガラス

 


6主な設備の説明
6.1 パート工場
原材料をバッチングして混ぜるのに使われます
6.2 フランス
溶融タンクはガラス生産ラインの重要な部分であるため,耐火材料の品質を確保することは非常に重要です.
6.3わかったスチール浴場

 

スチールバスは浮遊ガラス生産プロセスの主要な形作設備である. ガラスの液体は,溶融するスチール液体の表面 (7.3 g/cm3) に浮いている.重力と表面張力によって薄め冷却され,均質な厚さと平らな表面のガラスリボンを形成する.

溶けたガラスは平坦に平ら化し,チンの液体の表面で硬化するために冷却される.最後に,平らなガラスのプレートを形成する.スチール浴の特徴は,安定した構造溶けたガラスが均等に広がり,冷却が速くなるようにします


6.4 保護ガソリンスタンド


保護ガソリンスタンドは,スチーン浴のために必要なガスを生産し供給するために,継続的に動作しなければならない.

 

通常,窒素ガス (N2) と水素ガス (H2) が保護ガスとして使用されます.これは主に金属性鉛液体の酸化を防止または軽減するために使用されます.

 

窒素ガスは,無色で無臭のガスの一種で,保護ガスの主要成分であり,自然界で解離状態があります.空気では燃えないし 水でも溶けない金属チンの酸化を防止し,窒素ガスと金属チンの間の反応を防ぐことができます.
水素ガスは最も軽く,無色で無臭の燃焼ガスで,主に化合物状態で存在します.それは強い減少剤で,粘度が最小です.高伝導性と強い化学活性化学反応を行うことができ,様々な種類の水化物を生成する.

 

6.5リーハーのアニール

 

ガラスの焼却の目的は,ガラスの内部構造を安定させるために,浮遊ガラスの内部残留ストレスと光学的異性性を排除することです.


実際には,ガラスの焼却プロセスは冷却プロセスでもあります. 異なる厚さや要求に応じて冷却速度を制御する必要があります.焼却後のガラスの残留ストレスは,この要件を満たす.一方,焼却中に発生する一時的なストレスは過大でなければならない.そうでなければ,焼却過程でガラスは割れる.
6.6寒い終わり

 

主にフロートガラス生産ラインの冷凍部品のための3つのセクションに分かれています.詳細は以下のとおりです:

  • 検査と予備処理のセクション
  • 切断と割断部分
  • スタッキングと梱包部分

浮遊ガラス生産ラインの冷端自動化機能エリアは,緊急エリア,品質検査エリア,切断エリア,分離エリアなどいくつかの機能エリアに分けることができます.トランスミッションエリアと断片化エリア特定の用語は,冷却炉とスケール構造の間の冷却端緊急ゾーン,切断と落下プレート機器の使用によって,ガラス生産環境の緊急処理.冷凍端品質検査領域は,主にガラス生産の欠陥をテストし評価します製造ラインのガラスの欠陥を評価し,技術要件に従ってガラスを切る作業を行います.冷たい端分離ゾーンはガラスの内にあります.生産要件に基づいて速度制御の効率性を確保するために,ほとんどの場合,この過程で,トランスミッション速度制御によって,ガラスとガラスとの間の距離を拡大します.トランスミッションレートを調整するためにサーボモーターを使用後にガラスの伝播と包装作業の客観的要求を減らす.
 
 
よくある質問

 

Q: その通り俺たちは誰だ?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltdはプロのエンジニアリング会社で,プロジェクト設計,エンジニアリング技術コンサルティング,エンジニアリング,調達,建設 (EPC) に特化した会社です.プロジェクト運営管理.

 

Q: デザインサービスを提供できますか?

A: はい,私たちはあなたの要求に応じて完全なソリューションの図面を設計することができます.

 

Q: 値段は?

A: その通り製品ライン詳細な仕様を教えてください. その後,私たちはあなたの参照のために経済計画を提供します.エンジニアリングサービス詳細なスケジュールとプランを提供します.

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