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電池の設備製造業者の自動ウィンド マシーンの巻取り機のターンキー プロジェクト電池アセンブリ機械
I. Introduction
特徴:
1. 完全なカム制御は引っ張り、押す針のためにおよび逆転採用される。装置は高性能および低い故障率と安定している。
2. 電極は三方偏差の訂正制御を採用する:製品品質を保障するほどくこと、プロセスおよび前巻上げ。
装置は電池細胞のまわりで塵取り外し、張力制御、質の点検、長さの測定、移動の偏差の訂正、静電気の除去、等のようなメカニズムを通ることの後でリチウム イオン電池の要素の肯定的で、否定的な電極の部分そしてダイヤフラムを巻く;コンベヤー ベルトからの細胞、短絡テスト、不完全な排出および伝達の生産の完了の後。
II.Specifications
ローラー | 幅(mm) | 厚さ(μm) | 長さ(mm) | 最高物質的なOD。(mm) | 材料ID (mm) | |
陰極 | 1 | 40-70 | 80-180 | 700-1500 | Φ450 | Φ76.2 |
陽極 | 1 | 40-70 | 80-180 | 700-1500 | Φ450 | Φ76.2 |
分離器 | 2 | 40-70 | 12-35 | Φ300 | Φ76.2 | |
テープを紐で縛ること | 1 | 25-65 | 20-60 | Φ200 | Φ76.2 |
1. 巻く方法:
3本の巻く針とのA. 3の位置の巻上げ。
B. Needleの直径Ø 3.5 (またはカスタマイズされて(Ø 3.5 - Ø 8.0))
C. Windingの直径:Φ 18 - Φ 23mm (18650、21700、等に適当な)
タブのD. Number:1-2陰極および陽極、またはすべてのタブ両方のために
E. Exposed Tabsの長さ:8-25mm
2.巻く正確さ
陰極および陽極のA. Alignment:± 0.3mm
電極と分離器間のB. Alignment:± 0.3mm
注:陰極および陽極はそれぞれ3回訂正される(ほどく訂正、プロセス訂正および前巻上げの訂正)
分離器の2つの層のC.Alignment:± 0.5mm
3.Winding容量
1. 生産能力
生産の速度:≥ 1200mmの長い陽極内の20 PPM;(21700個の細胞)
穀物の動員率の≥ 95%
動員率= {総生産/(起動のタイムの必要な控除の時間) ×の装置の理論的な生産の速度} × 100%、必要な控除の時間:非引き起こされるダウンタイム燃料を補給することおよびベルトの関係のための生産の準備時間のような装置の理由によって。
2. 資格率の≥ 98%
資格率=よいプロダクト/(の総数総生産-必要な控除) × 100% (悪い材料を除く)
量のホイルの長さ、不完全な行方不明のタブ、等の許容から非引き起こされる不良品を控除することは必要装置の要因によって、悪いテープ関係のような、である。
陰極および陽極の張力:調節可能な20N (settable)
ダイヤフラムの張力:調節可能な10N (settable)
III.Equipmentの構造:
1. 電極および分離器のほどくメカニズム
A.ほどく棚は二重サポート片持梁構造である。
B. ACサーボ モーターはセンター・ドライブ、活動的なほどくことおよび自動偏差の訂正のメカニズムのために使用される。
C. Pneumaticallyは供給シャフトをきつく締める。
2. ローラーを渡すこと
A. Function:および陽極および分離器陰極の巻くプロセスで転移のメカニズムとして使用される
B. Mechanism構成:アルミニウム ローラー、軸受け、ローラー シャフト、等で構成される
3. 電極の切断のメカニズム
A.電極およびsepartorは移動カッターによって設計されている。
B.全カッターは分解、調節および維持のために便利である独立したモジュールを採用する、
C. Cutterの生命:≥ 300000回
D.塵取り外しのメカニズムはカッターで置かれる
E.人間-機械インタフェースに設定および実際の使用時間のNOの陳列窓がある。
4. 分離器の切断のメカニズム
A.鋸歯の冷たい切断の分離器を
B. Cutterの生命:≥ 300000回
5. 巻く制御
部品は3針3の場所の操作モードを採用する、カムは針を引っ張り、回転針はACサーボ モーター、角位置によって運転され、線形速度は閉じたループで自動的に制御することができる。逆転のメカニズムはディバイダーによって運転され、逆転は安定している。
6. 偏差の訂正制御
それは電極および分離器のほどく偏差の訂正、電極のプロセス偏差および前に巻く偏差の訂正で構成される。
偏差の訂正のメカニズムは検出の要素およびアクチュエーターで構成される。光電センサーが電極が相殺される、偏差の訂正のローラーはあちこちに振れるか、または偏差を訂正するために動くように制御されるかどうか定めるために電極の基準エッジを検出するのに使用され。エラー修正状態は人間-機械インタフェースに表示される。
A. Unwindingの偏差の訂正:ほどく電極および分離器の位置が安定しているおよび正当な範囲の内にことを同期全面的な偏差の訂正が保障することができるようにほどく物質的なシャフト(物質的なコイルの同時性)および偏差の訂正の振動棒は使用される。
B. Processの偏差の訂正:与える前の位置で更に供給の位置に電極の正確さを保障するために、偏差の訂正のローラーはあちこちに振れる。
巻上げの前のC. Correction:(非常に巻く針に近い)巻く前の電極のカッターの下。電極が細胞を書き入れる時出された細胞の直線が範囲の内にあることを確認しなさい
7. ホイルの関係の検出
ホイルの関係の同一証明は電極の不透明なテープ色のラベルと(推薦される赤い)貼られる。それはカラー コード センサーによって検出され、不完全な電極の単一ロールとして排出される。手動分類はテープ関係の安定性を検出するために分類する機械に一貫している。
8. 長さの測定の車輪のメカニズム
測定の単位の電極の長さ
9. 短絡テスト
装置に細胞の短絡テスト(こんにちは鍋テスト)の機能があり、短絡の欠陥は不良品箱に別に排出される
10. 制御システム
PLCは、サーボおよび光ファイバー安定した操作および便利な変更とのバス モードを、採用する。
11. 操作インターフェイス
A. English操作インターフェイス
B.装置変数はモデル サイズの調節項目の変更によって調節され、効率、張力、センサーの訂正、等は装置変数を置く9組のモデル プロセスを貯えることができる
C.生産の総数、よいプロダクトの数および不良品の数は記録することができる
12. 静電気の防止および塵取り外し
A.陰極および陽極は別のセクションを備えている。
B.電極は塵取り外しのメカニズムが装備され、電極の両側の塵はブラシ掛け清浄および否定的な圧力吸引によって取除かれる
C.電極の切断の部品は装置を集める塵を与えられる
D.分離器は装置を取除く静電気を与えられる
13.safety保護
A. Hardwareおよび配線はより仕切られて強く、弱い流れは分け短絡の積み過ぎ、漏出および欠陥の保護は提供された保護機能である場合もある
B.巻上げおよび切断の位置は安全危険信号を与えられ、分離器のカッターおよび終わりのゴム製 カッターは安全危険信号を与えられる
C. Equipmentコミュニケーションおよび操作の権限
装置操作およびプロセス パラメータのためのパスワードがないし、パスワード保護はモーター、servoおよび起源構成変数に提供される
IV.装置のインストールおよび依託
1. 電源:単一フェーズAC220Vの± 10% 50Hz
2. 空輸補給:0.5-0.7mpa (空輸補給が0.5MPaである場合の、
必須の流れは300NL/分である)
3. 使用環境(JISB3502に従って)
A.Workingの温度:0-55 ℃
B.乾燥部屋では、塵の腐食性のガスまたは可燃性の環境および粗い環境があってはならない
4. 次元:2850 x 2050年x 1800mm (カスタマイズされる)
5. 色:銀製(カスタマイズされる)
6. 重量:3000kg (≤ 750KG/M2)について。
7. 力:12KW
8.Noise:≤ 75db (塵の吸引ファンを除いて)