Shandong Gelon Lib Co., Ltd
2003年以来、gelonのチームはずっと電池工業に焦点を合わせている。 私達はリチウム電池材料生産、電池の生産および装置生産の17+年を集めた。Gelonは中国のリチウム イオン電池のターンキー プロジェクトの最初の輸出業者である。 私達の広範な経験および知識を使うと、私達は私達の顧客優れたプロダクト、また専門職業的業務およびテクニカル サポートをだけでなく、提供してもいい。 、責任がある企業的
Add to Cart
360のコンマ ヘッド ロール コータのリチウム イオンbaatteryアセンブリ機械
Ⅰ。導入:
断続的な実験コーターは連続的で、断続的なコーティングに使用することができるで表面のコーティング プロセスのためのさまざまな基質に適用してが便利である3ロール トランスファ・コーティング装置。リチウム イオン電池工業で特に使用されて。装置は使用し生産と異なっている、設計されていたり優秀な乾燥の効果を、精密および一貫性に塗る条件を満たしことができる便利研究者がようにであるようにもたらす。それはリチウム イオン電池、極度のコンデンサー、ニッケル電池および他の二次電池の研究開発そして小さい試験にとって理想的である。
Ⅱ。特徴:
Ⅲ。装置の技術的な変数および主要な機器構成
（1）主要な機器構成:
| いいえ。 | 名前 |
| 1。 | 空気スイッチ |
| 2。 | PLC |
| 3。 | タッチ画面 |
| 4。 | 中間リレー |
| 5。 | サーボ モーター |
| 6。 | 惑星の減力剤 |
| 7。 | ブレーカ |
| 8。 | AC接触器 |
| 9。 | 半導体継電器 |
| 10。 | サーモスタット |
| 11。 | フル オートの訂正 |
| 12。 | フル オートの張力 |
| 13。 | 主要な排出（受け入れ）物質的なモーター |
| 14。 | 光ファイバーの視覚の目 |
| 15。 | 深い溝のボール ベアリング（機械の前部分） |
| 16。 | コーティング ロール |
| 17。 | 背部ロール |
| 18。 | スクレーパーの刃 |
| 19。 | ガイド・ローラ |
| 20。 | 頻度コンバーター |
| 21。 | ファン |
| いいえ。 | 項目 | 指定 | 注目 |
| 1。 | 適したシステム | LFP、LCO、LMOおよび他のシステム電池の陰極および陽極電極のコーティング プロセス | |
| 2。 | 連続した基質の厚さ |
アルミ ホイル（Al）:11~30um 銅ホイル（CU）:8~30um |
|
| 3。 | コーティングのローラーの幅 | 360のmm | |
| 4。 | 有効なコーティングの幅 | ≤ 300mm | |
| 5。 | 装置の機械規定回転数 | 3m/min | |
| 6。 | 装置のコーティングの速度 | 0.3m/min | 乾燥の状態によって |
| 7。 | スラリーの粘着性のために適した | 2000~12000 CP | |
| 8。 | Single-sidedコーティングの乾燥した厚さの範囲 | 50-150μm | |
| 9。 | 最低間隔の長さ | 5mm | |
| 10。 | 多重セクション最低のコーティングの長さ | 20mm | |
| 11。 | 支払能力がある特徴 | 油性支払能力があるNMP （s.g=1.033、b.p=204℃） | |
| 水様の支払能力があるH2O/NMP （s.g=1.000、b.p=100℃） | |||
| 12。 | 固形分のために適した | 陽極S.C. 60%±5% | |
|
陰極S.C. 50%±5% （PVDFシステム） S.C. 50%±5% （SBRシステム） |
|||
| 13。 | 割合 |
陽極1.5-2.59/cm2 陰極1~1.89/cm2 |
|
| 14。 | コーティング方法 | 連続的なコーティング/断続的なコーティング/追跡のコーティング | |
| 15。 | 基質の連続した方向 | 前方コーティング、先の基質および空ホイル操作を逆転させるため |
（3）各部分の構造への紹介:
1. ほどく全体ヘッド メカニズム:
| いいえ。 | 項目 | 指定 | 注目 |
|
|
ローラーの設置構造 | 片持梁はしっかりと取付けられている | |
|
|
ローラーの表面処理 | 金属のアルミニウム ローラーの表面の酸化、円のふれ≤30um | |
|
|
張力制御システム | 閉じたループの自動制御の一定した張力、張力範囲0~50N | |
|
|
補正法 | 自動EPC制御、打撃50mm | |
|
|
転がり物質的な方法 | 物質的なロールは3インチの空気シャフトによって固定される | |
| ほどく単一の膨脹可能なシャフト | |||
|
|
基質の動きの方向 | 前方および逆（リワインド） | |
|
|
基質の連続した速度 | 2m/min | |
|
|
最高。ほどく直径 | Ф250mm | |
|
|
最高。膨脹可能なシャフトの軸受け容量 | 80Kg | |
|
|
膨脹可能なシャフトをほどくことの数 | 1部分 | |
| 11 | メイン ドライブ モーター | サーボ モーター | |
| 12 | ローラーの表面処理 |
輸入されたEPDMのローラー、 円のふれ≤30um |
幅360mm |
| 13 | スクレーパーの構造 | 両面のコンマのスクレーパー | |
| 14 | コーティングのローラー（鋼鉄ローラー） | 堅いクロムは表面でめっきした | |
| 15 | ローラー（ゴム製 ローラー） | 表面の輸入されたEPDM | |
| 16 | スクレーパーの断続的な高さ調節 | 手動調節 | |
| 17 | 操作のパネル | タッチ画面およびボタン（機能インターフェイスに従って作動させなさい） |
2.Oven
| いいえ。 | 項目 | 指定 | 注目 |
|
|
オーブンの構造 | 単層の独立した暖房 | |
|
|
オーブンの長さ | 1メートル/セクション | |
|
|
材料 | 1.0mmの2.0mm SUS201外はさみ金SUS304内部はさみ金 | |
|
|
オーブンのガイド・ローラの転送方式 | 受動のローラー ドライブ | |
|
|
温度調整 | それは正常な働く温度調整および過熱監視の保護制御に分けられる。過熱ときの、それは主要な熱する電源を断ち切る。 | |
|
|
加熱法 | 電気暖房、熱気の循環の構造 | |
|
|
単一セクション オーブンの熱する力 | 5KW | |
|
|
乾燥トンネルの温度 | 設計Max150℃の単一のオーブン≤5℃の温度の相違 | |
|
|
操作の間のキャビネットの表面温度 | ≤45℃ | |
|
|
吹く方法 | 上向きの打撃 | |
|
|
排気の音量調節 | 機械弁を通した独立制御 | |
|
|
ノズルの構造 | ノズル スロットは特別な型と細長い穴がつく | |
|
|
ファン制御 | 接触器制御 | |
|
|
ヒート コントロール | 半導体継電器 | |
|
|
ファン材料 | 鉄 |
3.Windingメカニズム:機能は、次の付加とほどくことのそれと同じである
| いいえ。 | 項目 | 指定 | 注目 |
|
|
張力 | 1組の牽引のローラーは前部で取付けられ、背部は、閉じたループの自動制御の一定した張力、張力範囲0~50Nを | |
|
|
設置構造 | 磨かれた板はしっかりと取付けられている | |
|
|
膨脹可能なシャフトを巻き戻すことの数 | 1部分 | 片持梁に巻き戻すこと |
| いいえ。 | 項目 | 指定 | 注目 |
| 1 | 主制御システム | タッチ画面、PLCのサーボ・システム | |
| 2 | 操作モード | 手動、自動、非常停止;全機械は前後に作動させることができる | |
| 3 | 塗る、範囲を置く断続的な長さ |
コーティングの長さ20.0~3200.0mm 断続的な長さ5.0~3200.0mm |
|
| 4 | 警報状態 | 装置が壊れる場合、タッチ画面は対応する訂正スクリーンを表示する | |
| 5 | カウント機能 | 生産の量/長さ | |
| 6 | 天地の厚さの調節方法 | プログラム制御の鋼鉄ローラーおよびゴム製 ローラーの速度の比率の認識 |
およそサイズL1800*W1100*H1250mmの重量:1.2T
（4）装置の正確さ:
| いいえ。 | 項目 | 指定 | 注目 |
|
|
スクレーパー | 円形のふれ≤1.5umのRa0.4直線性≤1.5um | |
|
|
コーティングのローラー（鋼鉄ローラー） | 円形のふれ≤1.5umのRa0.4直線性≤1.5um | |
|
|
ゴム製 ロール | ふれ≤30umの直線性≤10um | |
|
|
訂正の偏差 | ±0.2mm |
3. 測定方法
A. Measurement区域:端からの3mm、端からの6mm、および10mm最初から。
バイヤーのプロセス条件に従うB. MeasuringのサイズΦ35mmまたは