スパイラルコーベルギアとは,ギアの表面を回転して回転パターンで切断された曲がった歯を持つコーベルギアの一種である.このギア は,非平行 交差 軸 の 間 に 力 と 運動 を 伝達 する ため に 用い られ ます.
螺旋斜面歯車には以下の製品特性があります.
1歯の形状:螺旋型ベーブルギアには曲がった歯が螺旋形に切られています.歯の曲線は,直線型ベーブルギアと比較してよりスムーズなメッシュと低騒音を可能にします.歯も角型になっています輪盤全体に荷物を均等に分散させる.
2軸性推力:螺旋式斜面ギアでは歯の螺旋角度により軸性推力が生成される.この軸推力 推力ベアリングを使用して管理することができます または推力に対抗するギアシステムを設計することによって.
3高い負荷承載能力: 螺旋型ベーブルギアは,直線型ベーブルギアと比較して,より大きな接触面積があるため,高い負荷承載能力を持っています.螺旋型歯のデザインは,歯のより大きな関与を可能にします負荷分布が改善され,トルク転送能力が向上する.
4効率性:これらのギアの螺旋型歯構造は,ギアシステムの全体的な効率性を高めます. 歯の漸進的な関わりと関わりは摩擦を軽減し,電力の損失を最小限に抑えます.輸送効率を向上させる.
5. 騒音と振動: 直角角歯車と比較して,螺旋角歯車では騒音と振動が少なくなります.螺旋歯のデザインは,歯車網の振動中に衝撃と騒音を減らすのに役立ちます.より静かな動作を可能にします.
処理の特徴:
1. DH精密製造: 螺旋型ベーブルギアには,複雑な歯の幾何学により精密な製造プロセスが必要です.ギア歯は,通常,特殊な切削ツールを使用して製造されます.螺旋回転器やCNC機械など切断プロセスの精度は,ギアの性能と耐久性に直接影響します.
2. ギア磨き:最初の切断プロセスの後,螺旋型ベーブルギアを磨くことがしばしば必要です. 磨きはギア歯表面の仕上げ,精度,歯と歯の接触を改善するのに役立ちます.動作中の騒音と振動を減らすために,正しいギアメッシュを確保する.
3熱処理: 熱処理は,螺旋曲角ギアを加工する上で不可欠なステップです.機械 を 特定 の 温度 に 温め,その 温度 を 温め て 必要な 硬さ や 耐久 性 を 得る熱処理により,ギア耐久性や耐磨性が向上します.
4検査と品質管理: 螺旋型ベーブルギアが極めて重要な性質があるため,製造過程で厳格な検査と品質管理手順が採用されています.歯輪の寸法精度と歯のプロフィールの一貫性を確保するために3次元座標測定機 (CMM) のような様々な測定方法を使用しています.
先進的な製造機器
DHには複数のCNC7軸5連結螺旋斜軸歯車磨き機と,高減速比の低圧歯と横断硬化歯コップリングを処理できる歯車磨き機があります.
先進的な試験機器
高精度のギア測定センターを使用して,ギアピッチの精度検出,歯のプロファイルのエラー検出,歯のプロファイルのエラーの逆修正を完了します.
プロのソフトウェア
機械の設計,強度計算,接触分析,ツール計算などの機能,歯のプロファイルの誤り逆転機械加工方法には,5つのツールの機械加工 (固定設定) とタッパーのGプレート,スピラル形式の傾斜 (SFT) 方法とサイクロイドの傾斜形式 (HFT) 方法,等が含まれます.
