Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

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電動工具ホルダー 複合材を回転し,磨く機械のための研磨器具

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Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD
シティ:changsha
省/州:hunan
国/地域:china
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電動工具ホルダー 複合材を回転し,磨く機械のための研磨器具

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最低注文量 :交渉可能
支払条件 :T/T
供給能力 :交渉可能
配達時間 :(サンプル注文) 7日
パッケージの詳細 :顧客の要求に従って
産地 :チャンシャ,中国
表面 :明るい
タイプ :グリーソン
サービス :カスタマイズ
歯の精度度 :ISO 4-6級
材料 :20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr/45#/PA66/416/410/304...
熱処理 :炭化物化と冷却/炭化化物化/高周波/冷却と冷却......
硬さ :堅くされた歯の表面
製造方法 :磨き
形状 :ベーブル・ギア,スピラル・ビーブル・ギア
ギア位置 :外装具
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製品:電動工具ホルダー 複合材料の機械の回転とフレッシングのための磨削装置

1機械ツールのパフォーマンスを向上させ,効率的なターニングとフレーシング複合機械加工を実現します.

2騒音と熱を減らすために,ほとんどの電動工具ホルダーは凸輪と磨き曲線歯車を使用します.


導入について電動ツールホルダー:

  1. 動力工具ホルダーとは,動力工具塔に設置され,サーボモーターで駆動されるツールホルダーである.通常ターンフライリングマシンに使用され,また,電動ターレットを持つ機械加工センターで使用することができます.
  2. 電動工具ホルダーは,精密加工のニーズを満たすために設計され,製造され,高精度と硬さを持っています.彼らは,VDI塔を含む様々なブランドのターンで使用することができます.BMT塔とセンター機械など
  3. 電動工具ホルダの内部部分は大きく,切断パラメータが増加します.高精度ベアリングで装備され,高速で高負荷で加工するのに適しています.

電動工具保持器の磨削装置のパラメータ表:

製品 電動工具ホルダー 複合機械の回転とフレスリングのための磨削装置
歯輪製造 フリース,ターニング,磨き
モジュール (M) ≤4
熱処理 炭化物化と冷却/炭化化物化/高周波/冷却と冷却......
歯の精度度 ISO 4-6級
ギア形 スパイラルギア,回転ギア
材料 20CrNi2Mo/20CrMo/ 18CrNiMo/38CrMoAl/カスタマイズされた
硬さ 35〜65HRC
サービス カスタマイズ

電動工具保持器の研磨装置の加工技術:

  1. ギア鍛造または鋳造:まず,ギア材料は鍛造または鋳造によって空白に準備する必要があります.鍛造により,よりよい金属構造と機械的性質が可能です.鋳造は複雑な形や大量生産に適しています.
  2. 粗工: 鋳造 や 鋳造 の 後に 粗工 に し て 切り,磨き など を 行なう 必要 が あり,余分 な 材料 を 取り除き,最終 的 な 形 と サイズ に 近い 歯車 を 得る.
  3. 熱処理: 歯車の硬さや耐磨性を向上させるために,歯車は通常,消し,テンパーなどの熱処理を受けます.熱処理機器の硬さは比較的高い機械を磨く条件を設ける.
  4. ギア磨き:ギア磨きは,電動工具ホルダーギア加工における重要なプロセスである.それは加工精度とギアの表面品質を改善することができます.特別なギア磨き機でギア磨きを完了することができます歯の形状とサイズは,精密な磨き法によって修正され,歯具のマッシュの精度と滑らかさを保証します.
  5. 仕上げ: 歯車研磨後,歯車の寸法精度と表面仕上げをさらに改善するために,仕上げ回転,仕上げ磨削など,仕上げが必要かもしれません.
  6. 表面処理: 歯車の耐腐蝕性や耐磨性を向上させるために,歯車の表面に陶器の塗装,硬いクロム塗装などで塗装することができる.
  7. 検査: 処理プロセス全体において,設計要件を満たしているかどうかを確認するために,道具のサイズ,形状,表面品質などを厳格に検査する必要があります.
  8. 組み立て:最後に,加工されたギアを駆動工具ホルダーに組み立て,駆動工具ホルダー全体の正常な動作を確保するために性能試験を行います.

特徴磨き具:

  1. 高精度: 磨きは,通常は剃りや磨きよりも高い加工精度を達成できます.非常に正確な歯のプロファイルとピッチに加工することができます.これにより,漁具の伝送性能を向上させ,ノイズを削減する..
  2. 表面の質が良さ: 磨き過程で,歯の表面は滑らかで均質な加工マークを得ます.これは,ギアの耐磨性を向上させ,摩擦係数を減らすのに役立ちます..
  3. 硬い材料の加工: 磨き処理が用いられているため,硬度が高い材料を加工することができる.これは耐磨性や強度が高いギアにとって非常に重要です.
  4. 熱処理後の加工: 磨きは通常,ギア熱処理 (消化やテンパーなど) の後に行われます.これは,熱処理がギアのサイズと硬さを変更するからです熱処理後,ギア正確な寸法修正することができます.
  5. 高額なコスト: 磨きプロセスは通常,特別な磨き機とより複雑なプロセスフローを必要とします.そして,より高い精度と表面品質の要求を伴うギア加工に適しています..

私たちの会社について:

1. 私たちは c最高の高精度スピラルベーブギアサプライヤーであることを省略しました.特に歯車研削の生産では

2.私たちの会社 だった1994年に設立され,中央南部の大学によって設立された直接関連大学経営企業です.大学教授 ゼン・タオ 中国でスパイラル・ベーブル・ギアを専門とする

3.我々はa 生産 R高品質の小型の電池のプロの設計,研究,製造および販売に特化したモジュール型螺旋型コーブギア,高減速型ハイポイドギア,円筒型ギア.

4.私たちの製品は産業工業用ロボット,CNCターニングとフレーシングなど,複合の電源切断塔,産業用縫製機,減速器,自転車,電動工具,航空機モデリング


私たちの装備:

  • 15 歯車磨き機: 4 モード未満 (CNC 5 軸の歯車磨き機を含む)
  • 3つの高速CNCギアホーブリングマシンで 3つのモード未満です.
  • 10回転回転磨き機 3回転未満
  • 高速ロール検査機5台
  • 3ギアラッピングマシン
  • 1 測定センター
  • 4台のCNC車
  • 4 研磨機 (平面研磨機,内研磨機,外研磨機を含む)
  • CNC2セット
  • 10台の手動ロール検査機 (そのうち1台はクリングバーグ機)

画像表示:

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