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アルミニウム コイルのための優秀なアルミニウム コイルのコーティング ライン
ホイル ロール、rcuring炉、等を使って。
アルミニウムは冷間圧延されて供給されるので、通常頻繁に色のコーティングの前の電流を通すラインで水平になる供給されたunlevelled （鋼鉄とは違って）である。従ってそれは共通張力をアルミニウム コイルのコーティング ラインの連続プロセスセクションで水平になることを見るようにである。これは/開始に水平になる機械のストリップの停止よる印が付いていることを避け、コーティング前に最適表面の平坦および状態を保障する
アルミニウムの表面の感受性および柔らかさがもう一度原因でロール カセットを水平にする6つの最高を要求される合金にする。
この設計は『市街電車ライニング』を、仕事ロールに接触するバックアップ ロールによって作成される中間ロールの付加によって6高い機械設計を用いて除去されるストリップで（可能性としては色上塗を施してあるプロダクトを通して）見ることができる示す問題避け。
ストリップの（クリーニング セクション）クリーニングおよび前処理
一般に、鋼鉄のためのクリーニング セクションおよびアルミニウムは類似していない構造の同じ。アルミニウムは通常油をさされて供給されるが、頻繁にこれは乾燥して容易にアルカリによって基づく洗剤と取り外し可能。多くのより古いアルミニウム コイルのコーティング ラインは1つのタンクだけとがセットアップされた、熱い洗浄と結合される付加的なタンクおよびうまく設計された滝システムは処分前に流出する要求の水処理の使用水量そして容積を限る両方ことができる。アルミニウム クリーニングのsecitonの主な違いはクリーニングの鋼鉄にもっと普通要求されるブラシのスクラバーの不在である。
今日、多くの前処理の化学薬品は鋼鉄のために普遍的であり、自由なプロダクトをクロム染料で染めること環境の立法によってアルミニウムおよび移動運転されている。ロール コーターの使用は改善された化学適用を提供する化学消費を可能にすることができ、より正確なコーティングを減らす。ロール両方コーティングおよびスプレー/スクイージ システム乾燥場所の化学薬品によって今日好まれる。これは再度ラインおよび環境影響からのeffuentレベルを減らすことを洗うポストを避ける。
| 材料 | 電流を通された鋼鉄ストリップか共通の鋼鉄鋼鉄ストリップ |
| 回線速度 | 全回線速度40-150m/min |
| 最終生成物の重量 | 3,500-15,000kg/coil |
| コイルの外Dia. | φ900-1,800mm |
| コイルの内部Dia. | φ508/φ610mm |
| 鋼鉄ストリップの厚さ | 0.2-1.2mm |
| 鋼鉄ストリップの幅 | 600-1,250mm |
| エネルギー | 農産物のガス/天燃ガス/高炉ガス、蒸気および電気 |
| 色の版の厚さ |
frontsingleの層の乾燥したフィルムの厚さは10-20μmの間で調節することができる 逆の単層の乾燥したフィルムの厚さは5-10μmの間でbeadjustedできる |
| 色の版の質 | 条件のofnational標準的なGB/T12754-2006に従いなさい |
| 巻くぐらつかせた層 | 1 side≤1.0 mm |
